推进式搅拌设备设备对拌和楼运转工作期间的要求。

要求1、在开机器前，控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围人员听到喇叭声后应该离开***部位，操纵手在确认外面人员安全 的情况下才能开动机器。

要求2、机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要让控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人员的认可后方可开动机器。

设计推进式搅拌设备设备过程中应该做的搅拌器零件分析和流场分析工作

知识一、搅拌器零件分析：将流场中模拟过程中搅拌器叶片所受外力带入到结构分析中去，通过结构应力分析得出搅拌器的应力分布、大小以及变形位移情况。当校核结果有***点时，需调整搅拌器叶片厚度或者采用加固方式确保其强度和刚度。

知识二、流场分析：将搅拌器桨叶及槽体按照预先设计方案组合在一起，并设置其转速、转向、介质等参数，进行流场分析，查看其槽体内各点流速、流向及压力等参数。还可观看流场内粒子的运动轨迹。如果流场分析结果达到预期效果，则可以进入下一环节。如果对模拟效果不满，则应调整设计方案并重新进行流场模拟分析。

旋桨式搅拌器和涡轮搅拌器的对比介绍：

知识一、旋桨式搅拌器：旋桨式搅拌器直径小，转速大，叶片端部的圆周速度为5～15m/s，适用低粘度流体的搅拌。旋桨产生轴向流动，液体流向釜底，折回返入旋桨入口。适用大尺寸的调匀，固体的悬殊，形成大循环量的总体流动。

知识二、涡轮搅拌器：涡轮搅拌器工作原理与双吸式叶轮相似，直径小，转速大，端部切线速度为3～8m/s，适用低粘度和中等粘度流体的搅拌。涡轮搅拌器产生出口速度大，产生激烈的旋涡运动和很大的剪切力，使液体微团较细分散。适用小尺寸均匀混合，不适用易分层的物料和重固体物料的混合。

推进式搅拌设备设备的安装知识介绍：

知识一、一种立式中心搅拌装置，其特征是搅拌轴和搅拌机对称布置在搅拌罐的中心线上，传动方式为皮带传动或齿轮传动或减速传动，也可由电机直接驱动。搅拌设备的功率范围为0.1kw至数百kW，常用功率范围为0.2~22KW。一般分为3.7KW以下的小功率、5.5-22KW的中功率和22KW以上的大功率。

知识二、一种偏心搅拌器的安装形式，其特征在于：搅拌器安装在立式容器的偏心位置。这种安装形式可以防止液体在搅拌器附近产生涡流旋转区，其效果与安装挡板的效果相似。如果搅拌轴的中心线偏离容器轴线，则各点液体流动的压力分布会不同，液体层间的相对运动会加强，液体层间的湍流会增加，搅拌效果会明显改善。

知识三、倾斜搅拌的安装形式，其特征是搅拌器直接安装在罐的上边缘，用夹板或卡盘与筒体边缘夹紧固定，搅拌轴斜插入容器内搅拌。适用于圆柱形结构或方形敞开式搅拌设备，搅拌容器相对简单，能防止涡流。该搅拌设备结构简单、重量轻、使用方便、维护方便。一般用于小型设备。功率0.1~2.2kW，单、双叶片搅拌器转速36~300r/min。