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压差(又称对比式)气密性测试仪：

它后面有两个接口，一个是标准产品(合格产品)，一个是连接检测产品。

(1)气密性测试仪同时对标准品和检验品进行充气，然后将气源切断，观察标准品中的气压减去检测品中的气压差，如果差值为零，则表明检测品与标准品同样合格，否则检测品就不合格。

(2)当产品没有充气孔时，我们使用体积差压式气密性测试仪，需要制作两个与产品形状规格相同大小的密封腔体，即模具，尽量做到贴合产品，因为这样做出来的测试结果更i准确，这样做出来的测试结果更i准确，就是要尽可能地做到与标准品一样大小的密封腔，即在这样做的情况下，尽可能地做到与标准品相同的气压差；否则检测品是不合格的。

根据检测方式不同，气密性测试仪可分为直压式和差压式两大类。

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那密封检测器的操作流程是什么呢？

1.将被测件连接到仪器[测试件]端。

2、仪器自动控制充气、平衡、检测、显示压降值，按[检测]键(带自动充气功能的直接检测)按钮，判定为合格(绿灯亮)/不合格。

3、试验结束，取下工件。

4.使用注意事项：

每天使用本仪器前，必须预热5~10分钟，然后再将其放入系统。

零点校正：

如开关机后，不接工件而检压(或压降)不是零(或接近零)，则请进入[手动界面]，长按[.]进行零点校准(必须在此时将工件取出，使检测口端对大气)。

a.如果条件是每天开始检验的前3~5件产品要进行水(或油)检验，验正干湿检验结果是否相符；也可以先试一次检验 OK (合格)件和 NO (不合格)件作为标准样件，每次使用前进行检测，验证仪器是否能准确判别合格与否。

b.如生产节拍允许，平衡时间可以延长；如果生产节拍较快，则在保证检测精度的前提下可以缩短平衡时间。

c.在检测过程中，检测的部件不得有较大的抖动。

d.试件允许有小的泄漏，并且必须封堵。例如发动机进、排气阀；油尺。

e.仪器可重复性性能检验：当同一种试件需要反复检验气密性时，检测件必须充分放气，根据试件的体积大小确定放气时间。

自己能干

或许有些客户会觉得工件检漏可以靠自己的肉眼或简单的方法来实现，但在工业试漏过程中，对于产品质量的严格要求也提高了对漏率检测精i准度的要求，这就必须依靠专i业的测试方法和工艺流程来保证。所以，对于工业检漏，咨询信赖专i家及专i业厂商的意见是十分必要的。

气密检测器的选用技巧

1。使用者可选择无输入、输出端口的检漏仪，只需用仪器进行i气密性检测，不需连接其它控制系统

2。在气密性监测中内容大于5 l的情况下，应尽可能选择对工件内部容积小于5 l的流量类型进行密封试验，可根据工艺要求选用流量型或差压型。

3。如果生产线上有多个产品需要测试，每个产品所需的参数都不一样。这时，用户需要选择具有通道功能的气密性检测器。

4。对泄漏指标有严格要求的工件检测，必须选择精度高、质量好的气密性检测仪器。

5。由具灌注有一定强度和较强生存能力的企业生产的气密装置，因其采用特殊的控制板，显得尤为重要。