激光切割机是通过激光器产生激光束，经过一系列反射镜的传输，由聚焦镜聚焦到工件表面，在交点处产生局部高温，使工件被加热垫瞬间融化或汽化形成割缝。同时在切割的过程中甲乙辅助气体将切割缝处的熔渣吹出，达到切割的目的。

激光切割的应用主要以薄板为主，切割材料范围非常广，主要分为金属切割和非金属切割。由于激光具有高方向、高亮度、高强度等特点，所以激光切割速度快，加工精度高，割缝非常窄，一般无需后续加工处理。

综上所述，激光切割机在切割材料方面，范围更广，切割精度更高，使用成本更加便宜。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。

切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割机的质量好坏主要看其切割质量，这是检验设备质量***直接的办法。对于新客户来讲，在购买设备的时候都会要求先看激光切割机打样，打样除了看设备的切割速度，就是要看样件的切割质量，那么切割质量如何看，要注意哪些方面呢?下面就来给大家详细介绍一下。粗糙度，激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

材料沉积，激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。切割过程中，由于气化且各种材料不同，客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。凹陷和腐蚀，凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。热影响区域，激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。变形，如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。