随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可2次、3次煮糖、分蜜。

河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员精心研制的制粉设备，面粉机组，制糖设备，制酒设备，清粮设备，除尘设备，输送设备，

从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即被泵入座压榨机作为渗浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作座压榨机的渗浸液，如此直至座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由一座及二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为百分之45～50，糖分百分之1～4，纤维分百分之45～52，可溶性固体物百分之1.5～6。蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。

把原糖称重、打包后，有的会变成饮料的原料，有的会在加工后被做成各种美味佳肴送到我们的餐桌上，还有的则会经过一系列糖果制造的工序做成花花绿绿的糖果。

谁能想到看似普通的白糖居然需要这么多道工艺才能跑到我们的餐桌上！而为了让工艺流程更加透明、可控，制糖业的工业自动化水平也越来越高。在煮糖这个关键的环节中，经过无数次实验，制糖行业的工程师们发现，当过饱和度保持在1.0和1.2之间时，糖能够稳定析出，糖晶宝宝也就能够稳定长大。但是，保持过饱和度是非常困难的。

③冰糖。一般采用静置结晶法。即将白砂糖加水溶化、煮沸，加进少量豆浆或卵白，借助蛋白质的热凝固清除其中的杂质，过滤得的清糖汁放在敞口锅内熬成糖浆。在结晶容器中放入晶核，糖分围绕晶核逐渐养大，再经分蜜、干燥即得。④液体糖。精糖加水溶解或用糖浆加少量活性炭粉末过滤均可制得。

糖厂的工艺流程是：原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖与结晶→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏