目前，糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法，这样从离心机卸出的白砂糖，温度约为80℃，含水分约为百分之0.5，可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化，使达到要求的砂糖水分含量标准，节省了空气加热设备和鼓风设备。

　如采用无汽洗分蜜，则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约百分之2)，这样，在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥，否则，难以保证产品质量。

第三，碳酸法。其又可分为单次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中间汁碳酸法。

　　上述三类澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和进行加热处理，不过加灰和加热都要随pH值的要求加以控制。此外，比较新的方法如离子交换法，在国外多用于生产精糖。其它如电渗析法、超滤法和离子排除法等也都在不断地发展。

　　石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚***法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚***法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。

糖是由溶解的白砂糖经净化，然后自然结晶而成。糖具有清甜、晶莹剔透的特点，适宜于炖品，滋补饮料等配用

煮糖罐得出来的甲糖膏夹杂有糖晶体和母液，用上悬式离心分蜜机就分别可以得到糖晶体和母液，甲糖膏在高速运转的筛网状运动，离心飞出筛网外母液就是甲原蜜，由于晶体间缝隙小、母液粘度大、排蜜困难，需要得到洁白干燥的白砂糖，就需要另外对残余有母液的晶体进行喷洒热水和蒸汽，这些液体就叫做甲洗蜜，剩下在筛网里的晶体就是我们的白砂糖晶体了。

滤液中含有蔗糖一钙和蔗糖二钙，经加热便水解生成蔗糖三钙沉淀，过滤后得到热饼。冷、热饼在桶中混合加水并加热成为蔗糖钙乳，送往制糖车间代替部分石灰乳加入到糖汁中。在糖汁饱充时蔗糖钙被分解成蔗糖和氢氧化钙，从而回收了蜜中糖分。

间断式的斯蒂芬法60年代改进为连续回收的方法。回收蔗糖的同时，废蜜中所含的棉实糖也被石灰沉淀并回收到糖汁中，积累在废蜜中。棉实糖会影响蔗糖结晶。