将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下级糖膏的原料，继续煮炼到末称为废蜜，即副产品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产品质量和糖分回收影响大。

　　煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。

甜菜制糖是以甜菜为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、绵白糖等蔗糖产品的过程。其工作原理是；

　　①甜菜预处理及渗出以湿法输送为例。甜菜经除土、除草除石后进洗菜机进行洗涤。甜菜洗涤后经切丝机，切好的菜丝进入连续渗出器。渗出的糖汁经除渣、加热后送入下一工段。    

　　②清净清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节。

随着市场对红糖的需求不断扩大，以及机械化生产的进步，为了获得更大的甘蔗出汁量，许多制糖厂家将甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次，甘蔗在反复压榨的过程中虽然提高了出汁量，降低了成本，但红糖品质也没了保障。一方面反复压榨甘蔗，会导致蔗汁中的营养成分丢失，进而导致红糖纯度下降，没有了原本该有的营养成分。另一方面，用甘蔗反复压榨的蔗汁制作红糖，也会影响红糖的口感。