电子线束是用电子控制输入与输出的导线。

　　电子线束制作流程：

　　1.裁线:查看电线的标准类型是不是正确；尺度是不是符合需求

　　2.剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不能剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确.

　　3.编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不能伤到芯线.

　　4.剥内皮:查看剥皮口是不是平齐；剥皮尺度是不是正确；有无剥伤芯线,断铜丝；半剥时绝缘体不能掉落.

　　5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确.

　　6.准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确；准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象；准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏绝缘皮等表象.

　　7.焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确；不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊.

　　8.端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确；端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短.

　　9.端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确；端子有无损伤、变形等表象；端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象.

　　10.排线压接:查看连接器的类型是不是正确；排线的方向是不是正确；芯线是不是破损、露铜、烫坏；压接是不是到位.

　　11.吹缩短管:缩短管缩短是不是杰出,不能烫坏绝缘皮.

　　12.拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良；如外壳是有方向的,那么一定要依照需求拼装。

　　13.贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象；标签的尺度是不是正确；标签是不是脏污、破损；标签张贴的方位是不是正确.

　　14.打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确；无开裂、松动表象.

　　15.注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等

内存槽可以理解成塑料部分是housing里面的pin脚（针脚）为terminal。

国内很多不懂的采购就将金属的端子统称端子，胶壳就统称连接器。

内存槽那是端子，连接器还需要外壳或者带针才行。

汽车电子行业特点

1、重视安全、环保和节能

汽车电子的应用是解决安全、环保、节能的主要技术手段，例如：在节能方面，世界主要汽车生产国开始研究和应用电子模块控制的混合动力轿车、氢燃料电池混合动力轿车及纯电动轿车等。

当发动机不转且点火开关打开时，发动机控制单元根据加速踏板位置传感器的信息来控制节气门控制器。也就是说，当加速踏板踏下一半时，节气门驱动装置以同样的尺度打开节气门，则节气门也打开一半。螺丝+线束带导槽Prius的经典设计，在松下的后续设计中，大量采用了类似的设计。当发动机运转时（有负荷），发动机控制单元可***于加速踏板位置传感器来打开或关闭节气门。这样，即使加速踏板只踏下一半，但节气门可能完全打开了，其优点是可避免节气门上节流损失。此外，在一定负荷状态下涉及***物质的排放和油耗值将明显改善。