HDPE系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水，建筑给排水，燃气运输，以及通讯线缆等方面。该机组具有操作简单，自动化程度高，生产等特点，深受广大客户欢迎

该机组由单螺杆挤出机，真空定径箱，水箱，牵引机，切割机和卸料台等组成。单螺杆挤出机采用长径比螺杆，挤出机和牵引机采用进流变频调速控制。模具为螺旋式，使产品质量定型更好，内部加热控制系统，更，更方便挤出，的锡青铜和磷青铜可使管材快速定型冷却。真空定径箱

采用***的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。牵引机采用履带式牵引方式， 有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪，十爪，十二爪履带适用于不同管径规格的管材牵引。切割机可选用无屑切割，锯片切割，行星切割。行星切割采用全自动电脑控制，可计米切割，具有操作方便，等优点。

本机所生产的管材具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热熔联接等优点，是城市燃气输送和供水管道的很好产品。

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青岛天信泰塑料机械有限公司生产各类塑料管材生产线，尤其擅长PE PPR管挤出生产线，以及塑料波纹管生产线。

采用单螺杆挤出机，特殊设计的机头，标准且用料厚实的真空箱、喷淋水箱，胶块牵引机，无屑切割机，全自动收卷机、堆料架。

管材生产速度快，可以达到水准，且工厂附近有客户工厂，可以现场验货！

欢迎有意者电话咨询。

青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管道生产线、PE管道挤出机、聚乙烯管材生产机器。

HDPE管材生产线组成：自动上料系统、单螺杆挤出机、机头、口模芯棒、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、印字机、牵引机、切割机、堆料架。

HDPE管道施工注意的事项

1、室外露天敷设，有阳光照射的地方，建议做遮蔽措施。

2、埋地HDPE给水管道，DN≤110的管路夏天安装可稍微蛇形铺设，DN≥110的管路因有足够的土壤阻力，可抵抗热应力，无需预留管长;冬天，均无须预留管长。 

3、HDPE管道安装时，如果操作空间太小(如:管道井、吊顶内施工等)，应采用电熔式连接方式。 

4、热熔承插连接时，加热温度不能过高、过长，温度控制在210±10℃，不然会造成配件内挤出的熔浆过多，减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净，不然会造成承插口脱开漏水;同时，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。 5、热熔对接连接时，要求电压在200~220V之间，如果电压过高，会造成加热板温度过高，电压过低，则对接机不能正常工作;对接时应保持对接口对齐，不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够，以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处未处理干净，或加热板有油污、泥沙等杂质，会造成对接口脱开漏水;加热时间要控制好，加热时间短，管材吸热时间不够，会造成焊口卷边过小，加热时间过长，会造成焊口卷边过大，有可能形成虚焊。

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。