PE PP-R管生产设备，PE PPR管挤出生产线

   PE管材生产线选用HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常稳定。  

  生产线特点 

  1. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点. 

  2. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.

青岛天信泰塑料机械有限公司是一家致力于PE塑料管道技术研发与设备生产的高新企业。

PE管主要简介：  

PE给水管从二十世纪四十年始，一经推出，便因其性能优异和经济实用得到迅速推广，经过60余年的发展，聚乙烯管道已成为使用性能优良、设计理论完善、产品配套齐全、在生产和生活中不可缺少的一种塑料管道。聚乙烯（PE）管道的大量应用给社会和企业带来了很好的经济、社会和环保效益。

和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

PE管挤出设备主要构成：

自动上料机、单螺杆挤出机、机头、真空水箱、喷淋水箱、牵引机、切割机、堆料架或收卷机。

PE管材生产线主要技术特点：

采用***的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，PE管材挤出生产线，设计***，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。

挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。

温控，塑化良好，青岛pe管材生产线，运行平稳。

整线采用控制系统，实现同步和自动化。

人机交互界面，操作直观、方便可靠。

螺旋式和筛篮式模具供您选择。

无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。

改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。

改变部分单元可以生产排水管、电力护套管、PP、PB等管材。

PE管材设备

青岛天信泰专注PE管材设备生产。

PE管生产过程中表面麻点的原因如下：

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料（观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ250以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。