HDPE塑料管材生产机器，塑料管材生产线。

本生产线主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，打打提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。

适合聚乙烯加工的蓝色复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的.小应力和高质量管材。

生产线选用电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。

PE塑料管材生产线流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

青岛天信泰塑料机械有限公司生产的HDPE管材生产线特点：

1.  PE管材生产线选用本公司HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.

2.  PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.

    PE管材是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于运输、给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，耐酸碱、耐腐蚀的塑料管材。

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

PE三层管设备

  天信泰塑料机械有限公司专注PE管材设备的研发与生产。新研发三层PE管设备，已在客户工厂正常运行生产。

 公司的技术和人才：公司设立技术部，研发部，实验车间。汇聚了大量在国内外企业工作多年的，拥有丰富经验的技术人才。在灵感源自的动力的设计理念下，不断激发灵感，研究具有自主知识产权的PE管材设备，特种PE管材设备等产品。同时我们还具备管材无损检测的技术和产品。