HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收近***技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。

    一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

    二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

    三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

    四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。

    五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。

    六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

    七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

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①此生产线选用本公司挤出机：带有共挤挤出机。它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。

②采用本公司***开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。

③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

PE管与PPR管的应用区别

   PE管材：

PE，是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于30℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。

   PPR管材：

PPR管卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。

一般来说两者的应用范围不一样,PP用于建筑内冷热水管,也有用于***空调系统领域的；而PE管一般口径可以做得比较大,应用于市政给水管道,燃气供应管道.

PPR管可做冷热水用管,长期工作温度一般为60～70度,瞬时温度可达95度,一般用在室内冷热水输送,采用热熔承插连接,须用的承插焊机；

PE为聚乙烯，一般情况下,使用温度不超过70度,燃气和给水领域对下限温度要求有所不同.目前口径较大的可以做到DN1200.目前国内PE管道主要应用在燃气输配,市政给水,农村自来水管道等领域,在室内冷水输送、灌溉、养殖等方面也有应用,前景非常良好,应该说PE管是管道材料中的人物.

青岛天信泰生产制造PE管设备