青岛天信泰塑机介绍:智能张拉系统工艺原理
桥梁预应力智能张拉系统指一种预应力自动张拉设备及其计算机控制系统,主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。其以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长值(含回缩量)等数据,实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实现张拉力及加载速度实时控制。系统还根据预设程序,由主机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程。
青岛天信泰塑机制造预应力波纹管生产线
预应力波纹管孔道漏浆原因分析及处理
预应力波纹管易于制作,便于施工,对各种形状的预应力筋束张拉时摩阻力小,故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由它做成。由于当前波纹管强度、刚度大多数达不到要求,在安装和浇筑砼时易变形和破损,使砂浆漏入孔道造成预应力筋穿束困难,并增大预应力筋张拉时的摩阻力,由于砂浆的流入,往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业。波纹管安装时,因非预应力筋位置妨碍,又兼波纹管的刚度差,易形成弯折角或管轴线偏位,在弯折角处咬边容易开裂造成漏浆;轴线偏位易造成转角增加,使张拉时的摩阻损失增加,波纹管与锚垫板相接处,二者轴线不一致,易造成弯折处咬边开裂漏浆,两根波纹管相接,接头管的长度不够或直径太大, 使接头不严也造成漏浆。在砼浇筑中,振捣棒与波纹管相接触,因振捣时振捣棒高速旋转和振动,易使波纹管咬口开裂或自身磨损冲击开洞,造成沙浆漏入波纹管内。
遇到堵管问题,首先根据预应力筋曲线坐标,标注漏浆孔道堵塞的位置,在避开梁的主筋位置,采用冲击钻缓慢进行开孔,清除波纹管中的水泥浆块, 使钢绞线能顺利穿过波纹管并能够自由伸缩:然后待张拉完毕后用高一等级微膨胀混凝土封堵孔洞。可采取以下预防措施:在施工下料前对波纹管质量仔细检查,对有缺陷的波纹管及早发现;在浇筑混凝土前检查波纹管的安装位置,固定好,检查套管接头连接是否牢固,密闭性是否达到要求;在浇筑混凝土过程中注意预应力波纹管的保护,避免振捣棒碰坏预应力波纹管。
青岛天信泰塑机专注制造预应力波纹管设备
预应力波纹管在施工时的灌浆技术简介
控制灌浆作业的质量在后张预应力混凝土构件中,通过压力灌浆充满预应力筋预埋孔道及预应力筋之间的空隙来解决结构混凝土的共同工作问题与预应力筋的防腐蚀问题,如果预应力筋处于多跨度弯曲状态、非水平的倾剥状态时,无水泥浆存在的空间在水泥浆的泌水蒸发后形成,此处预应力筋失去保护。
在高应力状态下预应力筋列腐蚀损坏十分敏感,预应力筋腐蚀部位的断面缺损,预应力混凝土结构的安全和耐久性受到影响。
所以,预应力筋的防腐蚀性能、预应力构筑物的安全性能和耐久性能受到灌浆质量好坏的直接影响。
因此,对于孔道中水泥浆体硬化后收缩与孔道壁分离,水泥浆末充满,有空隙,水泥浆硬化后强度不满足规范要求等质量问题应给予足够的重视,并及时解决。
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