公司PE管材生产线结构,自动化程度高,操作方便、连续生产。
该塑料管材生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
PE管材生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机:机头采用很新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。
PE管材生产线采用PE螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既保证了挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。
采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。
采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由***的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。采用高速、设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至很低
PE供水/燃气管材设备的性能与特点:PE供水/燃气管材设备,配有BM混炼螺杆,精度高,能耗低,挤出量大,挤出稳定;PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统,水温自动控制系统,高强度的喷淋系统,确保管材冷却更均匀;牵引速度与主机连动由PLC控制,牵引速度稳定;采用行星切割方式,噪音低,强力吸屑装置,确保现场干净卫生。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管道生产线、PE管道挤出机、聚乙烯管材生产机器。
HDPE管材生产线组成:自动上料系统、单螺杆挤出机、机头、口模芯棒、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、印字机、牵引机、切割机、堆料架。
HDPE管道施工注意的事项
1、室外露天敷设,有阳光照射的地方,建议做遮蔽措施。
2、埋地HDPE给水管道,DN≤110的管路夏天安装可稍微蛇形铺设,DN≥110的管路因有足够的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长;冬天,均无须预留管长。
3、HDPE管道安装时,如果操作空间太小(如:管道井、吊顶内施工等),应采用电熔式连接方式。
4、热熔承插连接时,加热温度不能过高、过长,温度控制在210±10℃,不然会造成配件内挤出的熔浆过多,减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净,不然会造成承插口脱开漏水;同时,要注意控制好管件的角度和方向,避免造成返工。 5、热熔对接连接时,要求电压在200~220V之间,如果电压过高,会造成加热板温度过高,电压过低,则对接机不能正常工作;对接时应保持对接口对齐,不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够,以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处未处理干净,或加热板有油污、泥沙等杂质,会造成对接口脱开漏水;加热时间要控制好,加热时间短,管材吸热时间不够,会造成焊口卷边过小,加热时间过长,会造成焊口卷边过大,有可能形成虚焊。
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