该生产线适用于HDPE供水管、燃气管、煤矿双抗管及非开发管材领域。

HDPE管道的主要应用领域

HDPE管道主要用于：市政工程供水系统，建筑物室内 给水系统，室外埋地给水系统及 居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复，水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。

生产线性能和优点：与欧洲同步技术的生产线，适用于HDPE，PP等聚稀烃类管材的高速挤出。挤出机螺杆采用优化的分离式螺杆设计，能快速的将物料进行固液分离，增加了溶体温度均匀性，减少了原料热映内力。生产线自动化程度高，运行可靠稳定。

公司拥有多条现货HDPE管材生产线，可以现场试机比较，亦可去客户工厂查看，速度快且塑化好，价格便宜，用事实说话。

HDPE塑料管材生产线，HDPE管材生产机器，HDPE管材生产设备，青岛天信泰塑料机械有限公司。

①此生产线选用本公司挤出机：带有共挤挤出机。它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。

②采用本公司***开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。

③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管材生产线、PE管材生产线。

PE管材生产线特点：

    HDPE、PP管材的挤出机、高速螺杆、螺旋式机头

    PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。

PE 管挤出生产线组成：1. 塑料自动加料机1台    2 . 料斗式塑料干燥机1台   3. SJ65/33:1单螺杆挤出机1台  4 .SJ25/25:1单螺杆挤出机1台  5. Φ16～Φ400挤出模具（订制）1套   6.真空定型箱1台  7. 喷淋冷却箱 1台  8.  喷淋冷却箱 1台 9.二爪、四爪牵引机1台  10.行星切割机1台  11.堆放架1台  

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。