生产塑料管材生产线，欢迎咨询： 青岛天信泰塑料机械有限公司

设备应用:

hdpe管材挤出生产线，可生产16 - 1200 mm直径管材,该管材主要应用于供水和输送。

生产线组成:自动上料-挤出机-机头-真空定径-喷淋冷却水箱-牵引机-切割机或收卷机-堆垛机

规格:根据管径不同，规格不同。

HDPE管优势:

1.这样的管道有很多优势,如耐腐蚀轻,容易修复,使用寿命长等。

2.管道广泛应用于高速公路、市政建筑、公寓建设、输水供应、供应等等。

生产pe管的机械设备

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青岛天信泰塑料机械有限公司生产塑料pe管生产设备，专一于塑料管材生产线，价格优惠，质量。

pe塑料管生产线主要构成：自动真空上料机、挤出机、挤出机头、真空定径水箱、喷淋水箱、牵引机、印字机、切割机、翻转台或收卷机。

采用本公司***开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

PE管材设备

青岛天信泰专注PE管材设备生产。

PE管生产过程中表面麻点的原因如下：

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料（观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ250以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

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聚乙烯（PE）管道接头漏水和爆管的原因分析

    聚乙烯(PE)给水管一般采用热熔对碰连接。经过多个爆管案例调查分析，造成聚乙烯（PE）管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有：

   1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数，造成连接质量不稳定。

   2、直埋敷设的管道没有严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工规范来控制覆土质量。

   3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀，部分管卡螺栓固定不紧，季节温差的变化引起的纵向回缩量，在每个接头上得到分解不匀，造成管道应力不匀拉裂热熔接头。

   4、为赶工期，管道敷设在未压实的填土上，沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引起爆管。

   5、管道接口为郊区农田或小河附近，土体经过开挖后土质现状较松，回填土也未按要求压实； 管材纵向回缩率的物理特性对施工质量会产生较大影响，施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题，纵向收缩引起的位移长度变形大，容管。

   6、因花木被挖走移植，坑深而未及时回填，使管道露在外，有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。

   7、材料采购购买了部分质量较低劣产品，现场条件比较差，施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制，这些都给长期安全运行留下隐患。

可能PE管材设备的机头设计压力不够导致了生产的所有管材无法达到***要求的承受水压能力，不过这种情况很少出现。