真空泵安装指导

1、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。

2、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

3、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

4、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。

5、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。

6、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

如何降低螺杆真空泵温度？

螺杆真空泵降温主要是针对螺杆真空泵在使用过程中出现高温，若在短时间出现高温问题不大，但是长时间出现高温就必须得引起足够重视。长时间的高温状况对螺杆真空泵的各个部件都会产生损害，甚至严重时会造成电机的报废，下面我们来看一下具体做法：

首先要做的是壳体的冷却，螺杆真空泵因为转子在工作过程中无润滑油参与，是无法通过润滑油带走工作时产生的热量。因为无内压缩过程，排气温度非常高，若冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽气的效果。所以螺杆真空泵壳体采用双层管壁中空结构，称为冷却套，其里面内置冷却液，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷是常见的方法，冷却套中通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。同时可以在转子内部通水冷却，增加转子寿命，并达到很好的冷却效果。但该结构设计，需要一定的技术及加工水平支持。

一、将原来的风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇通直径的轴流风机，轴流风机的电机功率要求是850w，转速14889r/min，电压380v。原来的风扇保留，轴流风机设在另外的电源控制，螺杆真空泵启动后轴流风机运行，停运后30min停运轴流风机，使主电机取得充分冷却。

二、保持螺杆真空泵电动机的清洁与干净，定期清理电动机上的污垢，增加螺杆真空泵的散热能力。

三、调高螺杆真空泵的母线电压到400v。

螺杆真空泵的降温方法可以通过调整原本使用的风扇将其增大，以此来降低设备的温度。再就是可以通过水冷散热这也是可以达到好效果的方式，以此来维护设备的正常运行。

真空泵噪音控制

真空泵设备是工业企业中较为常见的设备，也是噪声治理中比多的噪音源，真空泵在运行时噪音值在90分贝以上。给周围工作人员和厂区环境带来严重的噪音危害。真空泵隔声处理方案是解决真空泵噪声的有效方案，经过治理后噪音值低于55分贝，达到工作人员以及厂方满意的效果。

一、真空泵隔声处理项目背景

杭州某机械厂内真空泵设备噪音严重超标，经实地检测噪音值在95分贝，给周围环境与工作人员带来较为严重的噪音影响。

二、真空泵隔声处理方案

1.噪音源

真空泵噪声主要是是运行时产生的，机械性噪声和真空泵排气时的空气性噪声，以及真空泵管道引起的振动噪声等，主要的噪声类型是低频噪声，在治理时要从隔声减振等方面进行治理。

2.减振垫

对于真空泵本体的振动噪声，可以在真空泵本体及机房地面使用减振垫，以及在泵体下方安装减振器，同时对泵体管道使用弹性支撑架，并使用阻尼减振材料对管道进行包扎，降低整个设备的振动噪声问题。

3.隔音房

在机房内对机房进行隔音装修，在室内墙壁、地面使用吸隔音材料和减振材料，使用隔音门窗，对机房通风口使用消声器等，大幅度降低真空泵噪声的外泄。

真空泵滤芯的三层过滤

真空泵滤芯是真空泵的一个小零件，虽然看起来不起眼，但如果真空泵想要正常运转，并提高运行效率，就需要真空泵滤芯对其进行过滤，进而保护真空泵，降低损坏程度。一般情况下，质量好的真空泵滤芯会对真空泵过滤三次。

一、空气过滤

真空泵滤芯的一层过滤，也是较为粗糙的过滤，就是在真空泵进行工作时，将其吸入的气体中含有的灰尘、小颗粒杂质等拦截下来。通过对这些外界杂质的过滤，可以很大程度上减轻后面两个层次的过滤压力，并降低真空泵的内部系统零件在工作运行中的受损程度，延长其使用时间。

二、对真空泵油进行过滤

真空泵油作为真空泵实现真空功能的一个介质，必须要保证其质量不出现问题。因为真空泵在进行作业时，油一直处于高温环境中，会慢慢变质，逐渐碳化、胶质化。另外，真空泵的系统内部部件在高速转动时会产生摩擦损坏，产生些许粉尘颗粒，并与那些已经变质的真空泵油混合在一起，若不及时处理，会对真空泵造成更大的损坏，并产生更多的杂质。而价格适中的真空泵滤芯的第二层过滤就是对油过滤，然后再收集起来，以保护真空泵的内部零件。

零件虽小，但对于整个机器而言，却具有非常大的作用，真空泵滤芯的三层过滤不仅能够提高真空泵的工作效率，更是能够减少外界环境和内部自身对真空泵的损坏，这样才能长期使用，为工厂产生更多的利益。