气力输送设备的概述

气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。

气力输送系统

作为物料输送的重要设备,气力输送系统发挥着重要的作用.气力输送系统是否正常运行直接左右了工作时间与效率.所以保证气力输送系统的正常动作,对作业具有积极的重要意义.下面,我们来了解一下气力输送系统的调试检查:

1.检查气源设备的运行情况,记录风机的运行参数,风量、风压应按要求配置,气源应能保证供气要求.

2.检查供气管路段、仪表配置、量值范围,仪表应灵敏可靠.

3.检查料封泵各种螺栓是否松动,连接处螺栓是否上紧,垫子是否安装好.

4.检查调整装置是否灵活,是否已加润滑油,调整刻度盘零位和关死位置是否对照.

气力输送设备

它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器入口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

气力输送可以节约资源和降低成本，能够帮助企业地实现利润，是每个企业的必然选择。气力输送的方式有很多种，翔瑞粉体认为，选择合适的气力输送形式及设备是保证企业生产过程合理化、输送效率大化的关键。