真空系统在复合材料行业的应用

如果您有一台可以抽到99%真空的真空泵，用它连接一个透明的装有水的容器，您就可以看到水在常温下沸腾的现象。

真空下的体积膨胀：真空下的沸腾现象可以帮助我们除去水分，从这方面讲是好事，但同时，水沸腾后产生大量的水蒸汽体积会剧烈膨胀，并且真空度越高体积膨胀的越大，1公斤水在不同真空度下对应的体积：1公斤水在液态时的体积是1L，但是在20mbar（98%真空）时，其沸腾汽化后会产生67,000

L的水蒸气，膨胀了6.7万倍！由于真空泵在到达极限压力时抽速很小，以我们常用的20

m3/h的真空泵为例，抽去这些水蒸汽可能需要长达好几个小时。

这在实际工艺中意味着什么？如果您成型工艺的目标压力是在对应温度下的汽化压力以下的话，就必须使真空泵持续工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，这可能需要好几个小时，对于大的零件，有时候甚至需要抽上一整夜。

有些材料，比如中密度纤维板（MDF），有时候会被用来制作复合材料成型的模具，其含水量可达自身重量的7%，如此高的含水量，会造成抽气时间大大延长。

除了使抽气时间延长，水蒸汽被抽入真空泵压缩后会冷凝成水，这会造成真空泵泵油乳化，从而使泵油失去密封性和润滑性，造成抽真空能力下降和泵的异常磨损。通过下面两种方法可以尽可能的避免水蒸汽在泵内冷凝：

?真空泵本身设计的工作温度较高（70℃-110℃），在比较高的温度下水蒸气不容易冷凝。

?泵本身设计有避免水蒸汽冷凝的气镇阀。通过向泵内掺入干净空气以降低被抽气体中水蒸汽的分压力（浓度），使得真空泵排气时被抽气体中水蒸气的分压力低于相应温度下的冷凝压力。

真空泵防返油装置原理

为了能在停泵时防止真空泵油返到被抽容器，内置停泵防返油装置就十分重要。

真空泵防返油阀原理：可靠的进气口防返油装置，双重保护，不返油，保证了真空系统安全。

保护一：停泵时隔离阀关闭真空系统;

保护二：停泵时关闭油路并向泵腔充气。

真空泵运行期间，控制活塞在油压作用下顶着弹簧保持密封。防倒吸阀的阀盘由于自重保持在较低位置(阀门开启)。泵停机后，油压下降，弹簧将控制活塞向上顶。这样就在油箱与防倒吸阀的活塞之间形成了一个通路。以上为真空泵防返油阀原理的介绍，对比用弹簧来控制防返阀的真空泵，防返油效果更好，故障率较低，维修更加简单。

油旋片式真空泵工作原理？

油旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油等生产和科研部门。

油旋片式真空泵工作原理

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片泵是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。