我国国内贴标机等自动包装机械市场竞争状况则表现为高、中、低端三个层次。 低端市场主要是数量众多的中小企业，生产大量低水平、低档次、价格较低的产品，这些企业大量分布在浙江、江苏、广东和山东等地区；中端市场是有一定的经济实力及新产品开发能力的企业，但它们的产品多、少、整体技术水平不高，且产品的自动化水平较低，无法进入市场；而市场中已经出现能够生产中、产品的企业，他们生产的部分产品已经达到了水平，能够与大型跨国公司的同类产品在及部分海外市场进行正面竞争，总体来说我国仍处于中低端市场的激烈竞争，市场进口仍然较多，随着国内新产品的不断研发、新技术的不断突破以及国产设备显著的性价比优势，进口设备在我国自动包装机械市场的占有率将逐年降低，取而代之的是国产设备的出口能力增强。

驱动轮间歇地拖动标签带以移动标签带，将标签带从卷轴中拉出，然后标签轮通过标签轮将标签轮压在盒子上。卷筒上使用开环位移控制以保持标签条的张力。由于标签在标签条上彼此紧密连接因此标签条必须不断停下来。

　　标签贴在盒子上标签轮以与盒子相同的速度移动。当皮带到达某个位置时，标签皮带驱动轮将加速至与皮带相匹配的速度，并且在粘贴标签后，它将减速至停止。

　　由于贴标机的标签可能会打滑，因此在标签上会有***标记，以确保正确放置每个标签对准标记由传感器读取在标签带减速阶段，驱动轮将重新***以纠正标签带上的任何位置误差

3、“贴标率”不同于正标率，它是指使用贴标机时按照贴标签要求正确贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。

4、“损标率”则是指在在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。

对贴标机来说，标签所采用的材料是否能够提高标签的坚挺度是尤为重要的，因为这影响到在操作的过程中能否正常出标。一般而言标签纸的厚度要控制100um以上，而面积小的标签则不适用于贴大标签。

除了要注意标签材料的厚度和面积之外，还要关注标签底纸的表面是否涂硅均匀，是否有好的抗拉强度还要具备好的透光性。同时，在操作之前，一般会对标签进行加工处理，对此要求分切后的底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底线断裂，此外在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。

浅谈平面贴标机标签制作的粘度是发生翘标的重要原因！！！

平面贴标机是广大企业生产的良好设备，为用户解决了人工贴标的大难题，用户在使用设备的时候，有时会碰见贴标后翘标的情况，这种问题要怎么解决呢？

要使标签粘得稳固，除了采用适合的硬度材料外，标签的实际采用了尽量圆滑的弧形设计，减少尖角的发生，另外标签制作的粘度是发生翘标的重要原因之一，标签的粘度不够或者标签的胶层分布不均匀都容易导致翘标。

1、如果贴标的产品表面都很光滑，这样会增加贴标的困难，使内容物渗出，造成标签的翘起，在贴标的时候要注意增加转送或者覆标的压力，是粘度增加。

2、如果贴标的产品表面有油污，特定清洁干净再贴标。

3、标签制作的过程尽量选择适合的粘胶种类，并且让胶层厚薄适中，分布均匀。

在贴标的时候适当控制温度，使胶层的活性有所增加，这样也可以增加一些胶层粘度。

总之，发生贴标翘标的时候要认真分析各方面的原因，着重从标签的粘度去考虑，考虑到以上的几点后，平面贴标机基本可把翘标的情况得以有成效的控制。