在行业竞争日趋激烈的市场环境中，倘若未能准确研判行业发展的市场动态及发展趋势，及时进行技术升级及业务模式，伴随着其他中小企业的不断发展壮大和国外厂商加速在中国设厂的本土化经营，我国贴标机等自动机械企业面临的市场竞争风险将会加大。

　　1. 规模化、集团化 集中企业的生产能力继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。

　　2. 开拓产品出口新局面 我***品和包装机械技术适中、价廉物美，非常适合发展中***和地区的经济条件，今后向这些***和地区的出口前景广阔，部分设备也可向发达***出口。

　3.不干胶贴标机调整入瓶星形轮，出瓶星形轮和入瓶螺杆：

　　调整进出星轮和进瓶螺杆时，应以标准机的压头为准。首先，调整瓶装星轮。当压瓶头刚好使瓶子不堪重负时，请调整瓶内星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。送瓶螺杆的调整：以送瓶星轮为标准。当瓶子位于进瓶星形轮槽的中间时请调节螺杆，使螺杆的进瓶口靠近瓶子而不会移位。调整出瓶星形轮：刚好抬起压瓶头时，调整星形轮，使瓶子位于星形轮凹槽的中间。

　　4.不干胶贴标机标站的调整：

　　刮板和橡皮辊的调整：刮板和橡皮辊之间在整个长度上不应有间隙。如果有间隙，则可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。橡胶辊和标准板的调整：标准板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。间隙太大目标板上的胶水过多，导致胶水脱落。如果间隙太小且触点太紧，则会挤出胶水，并且目标板的一半上没有胶水。实践证明标准板与橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现，如有必要可以调节橡胶辊上部的轴承

二类是小型药瓶。瓶子横卧，旋转贴标签。

贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的限制。热敏型标签有其优点，它是通过加热使粘合剂熔化，减热后能一直保持粘性，从而设备的加热和压附操作可以分别进行，因粘着力强，可对各个材料进行粘贴。热熔型的优点则是只在加热时熔化，冷却后及时粘着，可粘贴的材料来源很广。但要注意的是，此种方法与渗入材料中再凝固的粘合剂不同，由于粘贴的材料种类的差异，经过长时间以后会有因标签干燥而脱落的***。