动化网络化双向助力贴标机等包装机械企业发展

　　目前，食品包装机械正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场的需求。

　　为满货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来食品包装机械要求能够进行高速生产，同时对一些产品，还要求包装机械和生产机械相衔接，还可采用连续工作或多头工作方式。此外，还必须降低废品率及故障率，使正常的生产率得以提高，发展趋势是使包装机械进一步自动化。

不干胶贴标机调整压刷装置：

　　笔刷的中心与标签对齐并且两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷扫过容器的重叠间隙为：单个压力刷为10mm-15mm而组合压力刷为5mm-10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1mm?2mm。调整压力瓶头。没有瓶子时压头应比有瓶子时低20mm。

　　2.不干胶贴标机调整标签板：

　　标准板的中心线标准工位的中心轴与标签纸相切，目标板的中心轴在三个点处形成一条线。调整标准板与标签纸的切线(0距离)，然后将标签盒移近1mm?2mm。标签盒中的标签纸与两侧压条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。如果间隙太大，标签纸将在标签盒中移位，并出现斜线标记。如果间隙太小，将导致标签推入不良。调整标签盒抓标钩的位置：上下，左右抓标钩在同一垂直平面上，并在标签纸上均匀地用力工作，因此可以平稳地抓取标签。调整标签供应辊：没有标签时可以将标签压板压到标签盒的前端，并且在安装标签时，标签钩指附近的标签不会被压碎。

　3.不干胶贴标机调整入瓶星形轮，出瓶星形轮和入瓶螺杆：

　　调整进出星轮和进瓶螺杆时，应以标准机的压头为准。首先，调整瓶装星轮。当压瓶头刚好使瓶子不堪重负时，请调整瓶内星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。送瓶螺杆的调整：以送瓶星轮为标准。当瓶子位于进瓶星形轮槽的中间时请调节螺杆，使螺杆的进瓶口靠近瓶子而不会移位。调整出瓶星形轮：刚好抬起压瓶头时，调整星形轮，使瓶子位于星形轮凹槽的中间。

　　4.不干胶贴标机标站的调整：

　　刮板和橡皮辊的调整：刮板和橡皮辊之间在整个长度上不应有间隙。如果有间隙，则可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。橡胶辊和标准板的调整：标准板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。间隙太大目标板上的胶水过多，导致胶水脱落。如果间隙太小且触点太紧，则会挤出胶水，并且目标板的一半上没有胶水。实践证明标准板与橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现，如有必要可以调节橡胶辊上部的轴承

浅谈平面贴标机标签制作的粘度是发生翘标的重要原因！！！

平面贴标机是广大企业生产的良好设备，为用户解决了人工贴标的大难题，用户在使用设备的时候，有时会碰见贴标后翘标的情况，这种问题要怎么解决呢？

要使标签粘得稳固，除了采用适合的硬度材料外，标签的实际采用了尽量圆滑的弧形设计，减少尖角的发生，另外标签制作的粘度是发生翘标的重要原因之一，标签的粘度不够或者标签的胶层分布不均匀都容易导致翘标。

1、如果贴标的产品表面都很光滑，这样会增加贴标的困难，使内容物渗出，造成标签的翘起，在贴标的时候要注意增加转送或者覆标的压力，是粘度增加。

2、如果贴标的产品表面有油污，特定清洁干净再贴标。

3、标签制作的过程尽量选择适合的粘胶种类，并且让胶层厚薄适中，分布均匀。

在贴标的时候适当控制温度，使胶层的活性有所增加，这样也可以增加一些胶层粘度。

总之，发生贴标翘标的时候要认真分析各方面的原因，着重从标签的粘度去考虑，考虑到以上的几点后，平面贴标机基本可把翘标的情况得以有成效的控制。