塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、***吹塑中空成型、***延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，吹塑模具所用材料主要以钢、铝合金、铜材质为准。

美铝镶铍铜（钢）特殊模具结构带开合盖模具一般采用钢或美铝镶铍铜（钢）模具结构设计，但特殊产品一般使用钢料制造，结构上便于操作和使用；但开合盖模具采用美铝镶铍（钢）结构的优势主要在于模具重量轻、成型周期短，生产过程中机器动作稳定。 适用产品范围：化工桶、异型产品类等其它产品。 多腔美铝模具结构此类模具模腔材料一般为美铝7075材质，瓶底则采用钢材，模具重量轻、耐磨性良好，成型周期短，冷却好，产量高。

设备使用温度的变化尽管以PLC为主的电气自动控制系统对所在环境的要求不是特别严格，但是在气候炎热、潮湿的地方，许多吹塑工厂的环境可能会不适合或者达不到电气自动控制系统对工作环境的要求。吹塑设备生产现场的温度有可能达到50-60度，而电气柜的温度可能达到60-70度，在这种温度条件下运行时间过长，会对电气零部件产生较大的危害。从测试到的空气湿度来看，许多地方一年中较多天数空气湿度在85%以上，空气中的水分很容易凝结成小水珠，这些小水珠与空气中的微尘颗粒结合，很容易对电气控制零部件造成损坏，导致控制失灵或者电气设备事故的发生。