吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

为加强设备检修与维护管理工作，建立了完善的设备检修和维护体系及监督体系，实现了对设备检修和维护工作质量的全过程管理。对检修质量不但进行严格的验收与考核，对设备维护与管理工作，也实行了由专人负责的管理方法。（1）实施点检制为更好地实施点检制，将点检系统与RCAM系统实现了有机结合，制定了点检标准、点检周期和点检方法等。例如，利用点检仪具有测温和测振功能，通过接口与RCAM系统连接后，不仅能完成点检任务和点检数据上传等功能，也可将点检数据与设备运行状态、备件储备情况、故障及缺陷状况、工单完成情况等，都设置在RACM系统的同一平台上这样既有利于相关数据的整合利用，也极大方便了管理人员能及时获取设备状态信息和建立设备健康档案等。有利于从多角度分析设备技术状态、劣化趋势、振动情况变化和故障点等。






以上是吹瓶机厂家介绍的三大类史瓶机设备，通过介绍，我们就可以看出它们之间的性能区别。关于吹瓶机的使用，使用多，的就是全自动吹瓶机，这全因为它的技术特性。整机自动化程度高，动作稳定，，产品不受中间环节污染，可以直接与灌装生产线配套；生产。全自动吹瓶机适用范围广，适合于吹制化妆品瓶、饮料水瓶、食用油瓶、糖果、食品PET包装瓶等产品。全自动吹瓶机尤其适合于食用油脂包装瓶的吹制。采用两步法吹瓶工艺，即注胚、吹瓶分两步进行本机完成第二步即吹瓶动作。具有以下技术特性：

PET瓶主要用于包装碳酸饮料，还可包装酒类饮料、果汁、矿泉水、食用油、调味品、、化妆品、及洗涤剂等。近年来，PET吹塑瓶吹瓶机以其质轻、强度高、透明、***等优点被大量用于饮料包装，尤其是碳酸性饮料的包装更是异军突起。另外，由于捆装的玻璃啤酒瓶屡次出现伤人事故，国外已有意转向PET瓶包装，因此PET吹塑瓶市场前景广阔。