他建议，对于从事贴标机包装机械制造的企业来说，应该将更多的注意力放在如何优化设备上，如果注意力主要放在价格上，则发展会受到很大的限制。同时我们也清楚地看到这些领域的市场竞争越来越激烈，包装设备企业要想做强做大，则需要走知识产业的道路。实现在产业机械自动化领域的突破正是走知识产业道路的重要途径。

　　“贴标机等包装机械自动化这一市场趋势已经显现，但单机自动化产品已经不能满足用户的需求，用户需要多台包装机械之间具备联网功能，以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求，继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。”中***品和包装机械工业协会理事长李树君说。

不干胶贴标机调整压刷装置：

　　笔刷的中心与标签对齐并且两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷扫过容器的重叠间隙为：单个压力刷为10mm-15mm而组合压力刷为5mm-10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1mm?2mm。调整压力瓶头。没有瓶子时压头应比有瓶子时低20mm。

　　2.不干胶贴标机调整标签板：

　　标准板的中心线标准工位的中心轴与标签纸相切，目标板的中心轴在三个点处形成一条线。调整标准板与标签纸的切线(0距离)，然后将标签盒移近1mm?2mm。标签盒中的标签纸与两侧压条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。如果间隙太大，标签纸将在标签盒中移位，并出现斜线标记。如果间隙太小，将导致标签推入不良。调整标签盒抓标钩的位置：上下，左右抓标钩在同一垂直平面上，并在标签纸上均匀地用力工作，因此可以平稳地抓取标签。调整标签供应辊：没有标签时可以将标签压板压到标签盒的前端，并且在安装标签时，标签钩指附近的标签不会被压碎。

4、调整贴标上下气缸进行覆标。将待贴标产品安置在治具上，关闭气源，将贴标气缸、贴标上下气缸下拉限位置，观察吸头是否能够压住产品表面的贴标区域。如未触碰到产品表面的贴标区域，则调整贴标上下气缸的固定板。可通过拧松螺丝后可进行上下调整，调整完成锁紧螺丝固定。也可以通过加高治具平台来解决。然而，针对不同的产品，吸头下压的程度也会有所区别。比如比较常规的平面类贴标，吸头下压只需触碰到产品表面（正好与产品表面接触）即可；对于一些弧面类贴标，则吸头下压程度要求要下压多一些，压得比较紧一点，才能达到完全覆标的效果。当然，对于凹面形的产品则会采用相应的吸头治具来进行标签贴附。