3. 提高产品技术含量 没有良好的技术作为企业的发展后盾，是不可能走的长久的。实现机电一体化、智能化，向产品信息化发展，引进新技术，加快企业ISO9000认证进度。进一步的提升设备的技术水平、稳定性、可靠性。勇敢面对现实，积极改变这种状态，提高产品开发能力，形成自己的能力，才能迎头赶上。

　　4. 加强新产品开发 我***品包装机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的，对与国外差距较大或空白产品，应积极引进技术，消化吸收，由逐步摸透到掌握。对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品采取学习借鉴的方式，加强相关关键技术、核心技术的研究，鼓励开发。

　　5. 开发需求旺盛的食品包装机械 随着包装食品的内需扩大，以及出口需求的增加，食品包装机从涨价大潮中窥视市场商机。从多年的发展经历总结，从前我***品机械行业知识进行简单的制造业加工，没有多少自己的产品，只是进行一个重复性的制造，以这种状态，想靠拢行业化产业是不现实的。

所以，必须进行必要的改变，在产品方面，应努力发挥企业自身的优势所在，创造出一个自家的、有技术含量的产品，并且将贴标机，轮转贴标机以及热熔胶贴标机做精、做大、做强、做细，靠着这种精神，才能将企业发展起来，从而逐渐立足于行业领域。 赛维包装设备有限公司生产的系列贴标机总体来说我国仍处于市场的激烈竞争，随着公司对新产品的不断研发、新技术的不断突破以及国产设备显著的性价比优势，赛维包装设备公司生产的贴标机，包括轮转贴标机以及热熔胶贴标机等产品的出口能力大大增强。

不干胶贴标机调整压刷装置：

　　笔刷的中心与标签对齐并且两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷扫过容器的重叠间隙为：单个压力刷为10mm-15mm而组合压力刷为5mm-10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1mm?2mm。调整压力瓶头。没有瓶子时压头应比有瓶子时低20mm。

　　2.不干胶贴标机调整标签板：

　　标准板的中心线标准工位的中心轴与标签纸相切，目标板的中心轴在三个点处形成一条线。调整标准板与标签纸的切线(0距离)，然后将标签盒移近1mm?2mm。标签盒中的标签纸与两侧压条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。如果间隙太大，标签纸将在标签盒中移位，并出现斜线标记。如果间隙太小，将导致标签推入不良。调整标签盒抓标钩的位置：上下，左右抓标钩在同一垂直平面上，并在标签纸上均匀地用力工作，因此可以平稳地抓取标签。调整标签供应辊：没有标签时可以将标签压板压到标签盒的前端，并且在安装标签时，标签钩指附近的标签不会被压碎。

3、“贴标率”不同于正标率，它是指使用贴标机时按照贴标签要求正确贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。

4、“损标率”则是指在在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。

对贴标机来说，标签所采用的材料是否能够提高标签的坚挺度是尤为重要的，因为这影响到在操作的过程中能否正常出标。一般而言标签纸的厚度要控制100um以上，而面积小的标签则不适用于贴大标签。

除了要注意标签材料的厚度和面积之外，还要关注标签底纸的表面是否涂硅均匀，是否有好的抗拉强度还要具备好的透光性。同时，在操作之前，一般会对标签进行加工处理，对此要求分切后的底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底线断裂，此外在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。