目前，工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术也将会得到越来越广泛应用，促使包装机械日趋自动化和网络化。随着工业4.0产业的发展。所以在未来的发展中，贴标机等包装行业企业只有采用***的技术才足以提升自身的竞争力，保证企业的可持续发展。

　　食品加工业制胜未来：提高自动化技术是关键

　　我国包装机械行业发展潜力巨大，随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业亟须学习和引进新技术，向生产、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。打造出新型包装机械，包装机械向集成化、化、智能化等方向发展。

不干胶贴标机调整压刷装置：

　　笔刷的中心与标签对齐并且两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷扫过容器的重叠间隙为：单个压力刷为10mm-15mm而组合压力刷为5mm-10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1mm?2mm。调整压力瓶头。没有瓶子时压头应比有瓶子时低20mm。

　　2.不干胶贴标机调整标签板：

　　标准板的中心线标准工位的中心轴与标签纸相切，目标板的中心轴在三个点处形成一条线。调整标准板与标签纸的切线(0距离)，然后将标签盒移近1mm?2mm。标签盒中的标签纸与两侧压条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。如果间隙太大，标签纸将在标签盒中移位，并出现斜线标记。如果间隙太小，将导致标签推入不良。调整标签盒抓标钩的位置：上下，左右抓标钩在同一垂直平面上，并在标签纸上均匀地用力工作，因此可以平稳地抓取标签。调整标签供应辊：没有标签时可以将标签压板压到标签盒的前端，并且在安装标签时，标签钩指附近的标签不会被压碎。

4、调整贴标上下气缸进行覆标。将待贴标产品安置在治具上，关闭气源，将贴标气缸、贴标上下气缸下拉限位置，观察吸头是否能够压住产品表面的贴标区域。如未触碰到产品表面的贴标区域，则调整贴标上下气缸的固定板。可通过拧松螺丝后可进行上下调整，调整完成锁紧螺丝固定。也可以通过加高治具平台来解决。然而，针对不同的产品，吸头下压的程度也会有所区别。比如比较常规的平面类贴标，吸头下压只需触碰到产品表面（正好与产品表面接触）即可；对于一些弧面类贴标，则吸头下压程度要求要下压多一些，压得比较紧一点，才能达到完全覆标的效果。当然，对于凹面形的产品则会采用相应的吸头治具来进行标签贴附。

浅谈平面贴标机标签制作的粘度是发生翘标的重要原因！！！

平面贴标机是广大企业生产的良好设备，为用户解决了人工贴标的大难题，用户在使用设备的时候，有时会碰见贴标后翘标的情况，这种问题要怎么解决呢？

要使标签粘得稳固，除了采用适合的硬度材料外，标签的实际采用了尽量圆滑的弧形设计，减少尖角的发生，另外标签制作的粘度是发生翘标的重要原因之一，标签的粘度不够或者标签的胶层分布不均匀都容易导致翘标。

1、如果贴标的产品表面都很光滑，这样会增加贴标的困难，使内容物渗出，造成标签的翘起，在贴标的时候要注意增加转送或者覆标的压力，是粘度增加。

2、如果贴标的产品表面有油污，特定清洁干净再贴标。

3、标签制作的过程尽量选择适合的粘胶种类，并且让胶层厚薄适中，分布均匀。

在贴标的时候适当控制温度，使胶层的活性有所增加，这样也可以增加一些胶层粘度。

总之，发生贴标翘标的时候要认真分析各方面的原因，着重从标签的粘度去考虑，考虑到以上的几点后，平面贴标机基本可把翘标的情况得以有成效的控制。