他建议，对于从事贴标机包装机械制造的企业来说，应该将更多的注意力放在如何优化设备上，如果注意力主要放在价格上，则发展会受到很大的限制。同时我们也清楚地看到这些领域的市场竞争越来越激烈，包装设备企业要想做强做大，则需要走知识产业的道路。实现在产业机械自动化领域的突破正是走知识产业道路的重要途径。

　　“贴标机等包装机械自动化这一市场趋势已经显现，但单机自动化产品已经不能满足用户的需求，用户需要多台包装机械之间具备联网功能，以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求，继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。”中***品和包装机械工业协会理事长李树君说。

　3.不干胶贴标机调整入瓶星形轮，出瓶星形轮和入瓶螺杆：

　　调整进出星轮和进瓶螺杆时，应以标准机的压头为准。首先，调整瓶装星轮。当压瓶头刚好使瓶子不堪重负时，请调整瓶内星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。送瓶螺杆的调整：以送瓶星轮为标准。当瓶子位于进瓶星形轮槽的中间时请调节螺杆，使螺杆的进瓶口靠近瓶子而不会移位。调整出瓶星形轮：刚好抬起压瓶头时，调整星形轮，使瓶子位于星形轮凹槽的中间。

　　4.不干胶贴标机标站的调整：

　　刮板和橡皮辊的调整：刮板和橡皮辊之间在整个长度上不应有间隙。如果有间隙，则可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。橡胶辊和标准板的调整：标准板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。间隙太大目标板上的胶水过多，导致胶水脱落。如果间隙太小且触点太紧，则会挤出胶水，并且目标板的一半上没有胶水。实践证明标准板与橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现，如有必要可以调节橡胶辊上部的轴承

贴标机有哪些常用的术语？？

贴标机属于包装机械产品的一部分，在我们的生活当中随处可以看见贴标机的身影，在日常对贴标机的使用中涉及到的术语并不多，常用的就是“正标”，“正标率”，“贴标率”与“损标率”这四个。

1、当我们将标签贴到包装容器上时，都会事先定义出标签理论上的正确位置的中心线，而在使用贴标机所贴的标签与其原先所定义的位置有所偏差，但偏差在规定范围内的，我们称之为“正标”。

2、“正标率”是指在被检查的包装容器中，其中是正标的包装容器数量占包装容器数量的百分比率。

3、“贴标率”不同于正标率，它是指使用贴标机时按照贴标签要求正确贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。

4、“损标率”则是指在在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。

对贴标机来说，标签所采用的材料是否能够提高标签的坚挺度是尤为重要的，因为这影响到在操作的过程中能否正常出标。一般而言标签纸的厚度要控制100um以上，而面积小的标签则不适用于贴大标签。

除了要注意标签材料的厚度和面积之外，还要关注标签底纸的表面是否涂硅均匀，是否有好的抗拉强度还要具备好的透光性。同时，在操作之前，一般会对标签进行加工处理，对此要求分切后的底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底线断裂，此外在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。