柴油机爆燃柴油机爆燃时，缸内压力突然增加，活塞猛烈敲击缸套，引起很大的金属敲击声和振动。（1）检查、调整供油提前角供油提前角过大，活塞在上止点附近时喷入柴油过多，引起柴油压力迅速升高，使活塞下行时猛烈敲击缸套。（2）检查柴油质量柴油质量若不符合***标准，易然成分过多，会在柴油喷入气缸时引起爆燃，导致缸内压力升高过猛而引起活塞敲击。（3）检查柴油机过热运行时间柴油机长时间过热运行，燃烧室内温度过高，柴油喷入时蒸发过快、燃烧速度过快、压力升高过快，从而引起爆燃。


拧松高压油泵泵体上的放气螺钉，用手动泵泵油，观察低压油供送是否顺畅、充足。如果柴油内有待续排除不净的空气，应检查手动泵前管路中各环节有无漏气之处，如管接头垫片是否损坏，管接头是否拧紧，管路是否损坏、有裂纹等。用手油泵泵油时，若感到来油困难、吸油不畅，说明低压油路中有堵塞之处，应检查柴油集滤器滤网、柴油集滤器滤芯或管路中是否堵塞。气温低时，应检查柴油牌号是否对，是否因柴油析蜡或水结冰而堵塞油路。排除堵塞至吸油顺畅、排油无气泡时为止。

随着我国国民经济的快速发展，人们对电能的使用正处在的历史时期，虽然当前很多用电设备都是依靠电网供电，但是其缺点同样存在，如无法在突发故障时继续持续的供电、在市政供电网络难以覆盖的地方如海洋、沙漠等无法进行供电等，这时就需要如柴油发电机组这样的***式发电设备来提供用电。柴油发电机组具有容量大、供电时间长且不受电网故障的影响等优势特点，近些年来被广泛作为应急电源和动力电源运用在各个领域。

那么，柴油发电机组长时间不使用，会不会停坏呢？发电机厂家公司技术员这样解释：应急备用柴油发电机组发生停坏，大多是因为柴油发电机组长期处于静态，机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化：

滤清器过滤能力下降

柴油发电机组滤清器对柴油、机油或水起过滤作用，以防杂质进入机体内，所以在机组运行过程中，滤清器就起到了重要的保护作用。但这些油污或杂质会慢慢沉积在滤网壁上，致使滤器过滤能力下降，严重的还会导致油路不畅。在这种情况下，柴油发电机组将会因油无法供给而(如同人缺氧)。所以，要想保证柴油发电机组正常工作，柴油发电机组建议广大客户，常用机组每500 小时更换三滤，备用机组每二年更换三滤。