滚珠螺杆循环设计的种类

滚珠螺杆循环设计的种类

滚珠螺杆基本上有3种循环设计。一种称为外循环滚珠螺杆其为螺杆、螺帽、***、弯管及固定块组合 而成。而***介于螺杆与螺帽之中，***的循环乃经由弯管的连接，使其得以在螺帽上迴流；而弯管则装置在螺帽 外部此种型态称为外循环滚珠螺杆。

二种称为内循环滚珠螺杆为螺杆、螺帽、***及迴流盖所组成。***採以单圈循环。以迴流盖跨越连接两相 邻珠槽，连接构成一个单一封闭迴流路径；由于迴流盖组装在螺帽内部，所以称之为内循环滚珠螺杆。

第三种称为端盖式滚珠螺杆，其基本迴流系统的设计与外循环滚珠螺杆，而主要的差别 在于螺帽上加工一贯穿孔作为***迴流。此一设计使得***得以行经整个螺帽的前后二端。由于在所有珠槽上都佈 满有效***因此在相同的动负荷下，螺帽长度较传统设计为短。

选择滚珠螺杆时需要了解：

选择滚珠螺杆时你还需要了解：

1、确定***精度

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速

5、通过平均轴向力确定预压力

6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷

7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式

8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）

9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程

10、丝杠刚性，热变位确定预拉力

11、机床较高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。

滚珠丝杆的选用与安装

滚珠丝杆的选用与安装

(1)滚珠丝杆必须保持多方位的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖 锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部；而且组装轴端外 径亦不可碰撞擦伤。

(2)选择精度等级适用的滚珠丝杆，依组装标准程式安装，换言之， 使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，必须精密的校正及选用合适的精 密轴承组合。

  转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械…等，即可选用精度 较不高的支撑轴承组合。特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽的偏心，造成 负荷的不均。不均匀负载含径向力及扭矩，皆可能造 成故障及寿命减低。

滚珠丝杆的选用

(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。

(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。

(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。