汽车的半轴套管属于动力传动系统,半轴应进行隐伤检查,不得有任何形式的裂纹存在。以半轴轴线为基准,半轴中段未加工圆柱体的径向圆跳动误差不得大于1.3mm;花键外圆柱面的径向圆跳动误差不得大于0.25mm;半轴凸缘内侧的端面圆跳动误差不得大于0.15mm。对于前轮驱动汽车相关信息的半轴总成(带两侧等角速万向节),还应进行外端球笼万向节用手感检查应无径。
全浮式半轴只传递转矩,不承受任何反力和弯矩,因而广泛应用于各类汽车上。全浮式半轴易于拆装,只需拧下半轴突缘上的螺栓即可抽出半轴,而车轮与桥壳照样能支持汽车,从而给汽车维护带来方便。半浮式半轴既传递扭矩又承受全部反力和弯矩。它的支承结构简单、成本低,因而被广泛用于反力弯矩较小的各类轿车上。但这种半轴支承拆取麻烦,且汽车行驶中若半轴折断则易造成车轮飞脱的***。
半轴套管在汽车的行驶过程中,除承受整个车身及车载货物的重量,还要承受各种复杂的交变应力。因此,半轴套管锻造质量的好坏,直接影响着车辆的行驶安全。国内外半轴套管的生产工艺情况大体如下.一,使用圆钢为坯料。作为汽车上重要的零部件,后桥壳本体和半轴套管是材料成形领域研究的***。其中后桥壳本体成形采用液压胀形,扩张成形,冲压—焊接和铸造等工艺,半轴套管成形采用墩挤,热挤压,楔横轧等工艺。
插管式后桥壳总成,包括后桥包壳和半轴套管组件,半轴套管组件包括半轴套管,第二半轴套管和两个半轴套管法兰。提供一种插管式后桥壳总成的加工工艺,首先加工半轴套管组件,而后压装半轴套管组件和后桥包壳,以及焊接小附件和壳体后盖,接着加工半轴套管法兰的轴承孔和油封孔,然后对后桥壳总成进行去毛刺,清焊渣和喷漆。后桥壳总成零件形状规则,模具成形简便。
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