1、框架应用领域行业区分。先了解框架要运用在哪个行业领域中，了解铝型材框架使用的地方，所处的生产场地及环境，这影响着后面框架方案的设计及铝型材选材。

2、框架整体结构设计。铝型材框架的整体结构设计要合理，承载力需要加强的部位应考虑添加支架。结构设计尽量要对称，否则易造成框架的承重不均，导致翻转。

3、框架连接方式选择。框架的连接方式比较多，如角件角码连接、内置隐形连接。根据实际的需求选择对应的连接方式。比较常见的就是选择内置隐形连接，因为这样连接框架型材，不影响后面的安装板材。

4、框架铝型材选型。框架铝型材的选型是根据承重（承载力）来选择的。承载力要求不高，选择2020铝型材及3030铝型材系列就可以。对于承载力有要求的，选择4040铝型材系列及以上的型材系列就可以了。型材大承载力越好。框架不同的部位选择不同型号的铝型材来组装，可降低企业成本。

5、配套的铝型材配件选择。铝型材配件的选择是根据框架使用的铝型材规格及框架连接方式来的。6、框架安装过程把控安装框架时，需要确认连接的顺序，需要预埋的螺母应提前预埋进型材槽内。安装完成后需要确认连接部位的配件是否紧固，精度是否达标。

7、后续维护***。框架采用的工业铝型材是经过表面处理的，防腐耐磨耐腐蚀。配件为配套模块化的连接件，市面上常见，后期维护***简单。

工业铝型材在散热器铝合金型材的挤压成型加工过程中，普遍缺点有弯折、扭拧、形变、焊瘤等。而“吸咐颗粒物”的缺点，不用心观查或触碰较难发觉。其伤害是：在电泳原理、喷漆铝型材的生产工艺流程中，没办法去祛除，危害铝型材的表层美观大方，导致废料。“吸咐颗粒物”的产生缘故关键有以下内容：

工业铝型材品质是危害散热器铝合金型材表层及挤压加工的关键要素。“吸咐颗粒物”的诱因与铸棒品质有挺大关联。铸棒的机构缺点普遍的有焊瘤、松散、晶体粗壮、缩松、明亮晶体等，全部这种铸棒缺点有一个相同点，就是说与铸棒常规焊合不太好，导致了常规流动性的不连续性，它是产生“吸咐颗粒物”的关键要素。

工业铝型材在挤压成型制造中，磨具是在超高压的情况下工作中的，将造成延展性形变。磨具工作中带刚开始平行面于挤压成型方位，遭受工作压力后，工作中带形变变成音响喇叭状，只能工作中带的齿面一部分触碰散热器铝合金型材产生的粘铝，类似铣刀的刀屑瘤。在粘铝的产生全过程中，持续有颗粒物被散热器铝合金型材弄出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。

工业铝型材挤压成型加工工艺主要参数的挑选恰当是否都是危害“吸咐颗粒物”的关键要素。挤压成型溫度过高、挤压成型速率过快，“吸咐颗粒物”就会越多，缘故是因为溫度高、速度更快，铝型材流动性速率提升，磨具形变的水平提升，金属材料的流动性加速，金属材料的形变能力相对性变弱，容易产生粘铝状况。

工业铝型材“吸咐颗粒物”的危害要素关键是铸棒、磨具、挤压成型加工工艺三个层面，实际操作工作人员的实际操作水准也体现在这里三个因素中，在生活实践的基本上，不断解析难题，吸取经验，就能够降低或防止“吸咐颗粒物”，进一步提高散热器铝合金型材的产出率及生产率。