同时，随着交通运输业的轻量化、电子电力业和机械制造业的发展，铝型材在我国工业应用领域不断拓宽，中、高强度的工业铝型材、管棒材的需求正快速增长。

未来几年我国工业铝型材的消费量在铝型材总消费量中的比重将逐年上升，在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的45~50%左右，逐渐占据市场的主导地位。

随着***产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变，跨越以数量增长为特征的初级发展阶段，开始进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。

铝材作为一种可塑性非常好的金属，在工业生产的各个方面都有着重要应用。而且铝型材具有以下特征。      

现在工业铝型材价格在欧美的门窗料生产厂家中很普遍，使用工业铝型材价格达到理想目的的概念已经被广泛接受。即使在塑钢门窗工业中，带隔热设计的铝合金门也被用于塑钢领域。也许有人会问，为什么要用工业铝型材？因为工业铝型材价格有如下优势：　　

1. 建立工业铝型材挤料生产线，技术不复杂且***不高，在中国，已经有多条挤料生产线。　

工业铝型材材制品上电镀的前处置预备使命结束后，就可以进入铝上电镀的流程。不论选用的是哪一种前处置办法，结束前处置后进入电镀的一个工序是闪镀铜。

　　一：闪镀铜

　　当时适合用做闪镀铜的镀液首要是化物镀铜技能。

　　在结束闪镀铜后，要充沛清洗，并进行活化处置，活化用1%～3%的***溶液，假定这以后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后不用水洗就可以直接入槽电镀。假定是镀其他碱性镀液特别是镀液，则活化后一定要经两次承洗后才华入槽电镀。

提高铸锭质量是提高成品率的前提

　　铸锭是挤压生产的原材料.铸锭***的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度