球形钢支座
球形钢支座安装方法
(1)支座出厂时,应由厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,防止支座 在运输和安装过程中发生转动和倾覆。支座可安设计需要预设转角和位移,由施工单位在定货前提出预设转角和位移量的要 求。生产厂家在装配时预先调整好。
(2)支座安装前,施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料;开箱 后不得任意转动连接螺栓和拆卸支座部件。
(3)当支座安装采用螺栓栓接时,在下支座板四周用钢契块调整支座 水平,并使下支座底板面高出桥墩顶面20~50mm,找出支座纵、横桥向的中心位置,使之符合设计要求。用环氧砂浆灌筑地 脚螺栓和支座底面垫层。
(4)当支座安装采用焊接连接时,应先将支座准确***后,采取对称 间断焊接的方法,将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接,焊接时应防止***支座和混凝土。
(5)支座安装高度应符合设计要求,要保证支座平面的水平及平整, 支座支承平面四角高差不得大于2mm.
(6)在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度 后,在张拉梁体预应力之前,应拆除上、下支座的连接钢板,以防止约束梁体的正常转动。
(7)拆除上、下支座的连接钢板后,检查支座的外观有无破损现象, 并及时安装支座的外防尘罩。
(8)支座在使用一年以后,应进行质量检查,清除支座周围的杂物和 灰尘,并用棉丝仔细擦去不锈钢表面的灰尘。
?GQZ球形支座
GQZ球形支座包括固定支座、单向活动、双向活动三种型式,支座规格分为22个等级,支座竖向设计承载力、设计转角、磨擦系数均按相关标准要求设计。
其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。该系列支座采用弹性减振元件,具有机理清晰明确、结构参数稳定、减振性能优良等特点。
减振原理是水平力大到一定程度后,减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的输入能量。
抗拔球铰支座
抗拔球铰支座设计依据
1、建筑设计规范:《钢结构设计规范》;
2、***标准:GB/T17955-2009《桥梁球型支座》;
3、交通标准:JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》;
4、建筑设计规范:《建筑抗震设计规范》。
抗拔球铰支座设计参数
1、支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.本公司可根据工程设计要求另行设计。
2、抗拔球铰支座竖向抗拔力取其竖向荷载的50%内;
3、抗拔球铰支座水平抗剪力取竖向荷载的30%~40%;
4、抗拔球铰支座设计转角为0.02rad,也可根据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计;
5、抗拔球铰支座位移型支座根据其位移形式不同将其相应位移量设为±60~±100,也可根据实际需求设计;
6、抗拔球铰支座支座滑动摩擦系数u≤0.03(-25°C~+60°C).
球铰支座适应的转角大的设计转角时,顶板与相应位置处的竖向位移,可由公式去确定单向可动抗震球形铰支座,大的设计转角,盆环内径,盆环宽度,钢底板的边长.
不锈钢板与顶板如果采用弧焊连接式,球铰支座应按焊接的要求计算焊缝长度等,若仅采用不锈钢螺钉铆接时,所需受剪面积可按下列公式计算。受剪螺钉的承剪面积,支座设计承载力,四氟滑板应力,四氟滑板面积,四氟滑板设计容许应力.
球铰支座标准规定为30mpa,四氟滑板直径,设计的其他要求,设计的其他要求,球铰支座滑动面允许材料组合为四氟板与不朽钢板,平面PTFE板应满足要求。
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