PE燃气供水管材生产线简介：

      该生产线主要生产大口径HDPE/MDPE 管材。此种管材具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等特别，是城际间输送燃气和城市管道新型产品。

PE燃气供水管材生产线特点：

挤出机：配以科丰源公司为PE管材设计的不等距波纹螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以告诉低噪音硬齿面减速箱，产量高，物料熔温低，节能效果好。

螺旋分流式复合机头：保证熔体压力、流料均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。

真空定径与冷却系统;采用板式定径套，冷却速度快，，水槽采用不锈钢。

牵引：采用两爪或多爪牵引机，变频调速。

切割：行星切割，可以切割大口径厚壁管材。

标示线：复合机头，共挤标示线。

PE管材生产设备是一种专门适用于生产不同领域，比如农业、建筑业等排水和线缆敷设方面的管材，其主要是由真空定型台、切割机、翻料架等多个部分组合而成，在每个零件部位均选择***的技术以及设备，从而能够达到、性能的效果。

产品描述：

1、PE管材生产设备中的牵引机主要有三爪、四爪、六爪以及其他多种方式，可以选择无屑切割方式，也可以选择行星切割等，使得机组不但拥有可靠安全的性能，同时生产效率也得到有效的提升。

2、PE管材生产设备还拥有而又的挤出机，从而增强挤出管材的塑化和混炼效果，使得制作出的PE管达到很好的质量。

3、PE管材生产设备选择使用的挤出机机头具有很低的压力，这样以来，能够确保pe管材具有稳定的产量，在很大程度上也延长了PE管生产设备的使用寿命。

 青岛科丰源塑机生产的PE管材生产线采用优化设计的BM螺杆，适应多种原料和制品的加工选择。与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计，使得生产、产出稳定。强劲的硬齿面动力传动系统，使用寿命长，同时挤出量稳定、产品质量好。 性能优良的温控系统保证了不同螺杆转速下均有稳定的产量。公司拥有一支***的研发***，并与国内多所大专院校长期合作，具有竞争力的设备赢得了各界用户好评。 共挤机能单独控制，或者与主机联动控制。小型SJ25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出，保证管材的高质量。 真空定型台选用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。 喷淋箱选用优化的喷水***和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。PE管材生产线的牵引机选用3－12爪驱动装置，各履带由***的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，避免出现机械的牵引力分配不均的打滑情况，提高了管材生产的可靠性。PE管材生产线的行星液压式切割机选用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，PLC可编程控制。

   PE给水管材生产线用于生产直径Φ16～800mm的PE聚乙烯塑料给水管材。

　pe给水管材生产线性能和优点：我公司自行研制开发的HDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。工业建筑和设施中，用于输送日常用水，油或腐蚀性液体，如盐水等。该生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。

模具和辅机：机头采用新型设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。产品特性：1、大口径PE供水管设备的主机主要是选择***的螺杆以及水套冷却、开槽喂料机筒，同时还装配有篮式复合机头，不但提升了工作的效率，同时还能够确保制作出的管材质量。采用***的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。