青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术，使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统，牵引切割装置等。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。牵引采用双履带式，上履带浮动，气缸夹紧，直联式减速机单独驱动履带，进口变频调速。切割采用PLC控制系统，显示屏设定长度，自动定长切割。

PVC发泡管的中间层是芯层发泡层，比PVC实壁管重量约轻20－30%；它比实壁管更耐冲击，其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音，特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。

PVC发泡管为三层共挤复合排水管，其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂，以保证管材足够的强度及其它物 理性能，中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的，其相对密度为0.7－0.9g/cm3，该层结构为细 微封闭孔状，这种特殊结构，巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。●机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制准确。

  青岛科丰源塑料机械有限公司是一家集生产、销售、服务于一体的综合性企业，公司长年生产供应各种类型的塑料管材设备，公司生产的PVC管材生产线性能稳定质量可靠，使用客户遍及***各地，是值得信赖的商家。

PVC管材生产线特点：

    PVC管材生产线的模具采用的是螺旋流动式的结构，能够均匀熔体的选择性，同时还具有校准温度控制的特点。

   该生产线的真空箱采用的是不锈钢结构，整体具有良好的抗腐蚀性的特点。

    喷淋冷却的水箱采用的是不锈钢材质，采用特殊的喷淋，能够确保产品进行快速冷却。

    PVC管材生产线具有单独的牵引系统，具有单独调速的特点，保证传输的率性，同时还能保证产品的质量。

    PVC管材生产线采用的是变频调速器，可以实现无级调速，可以节省人们的人工劳动力。

PVC管材挤出生产线

性能特点：

1． 优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑，塑化混炼均匀，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。该机组由锥形双螺杆挤出机，定型模具，真空定径箱，喷淋水箱，牵引机，切割机和卸料台等组成。该机低压缩比，低转速高产量，高额定转矩，维护成本低，高超的质量的性能。

2． 与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计，确保PVC制品高速生产稳定。

3． 强劲的硬齿面动力传动系统，经久耐用且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。

4． 性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。

5． 可满足3层特殊用途的复合管材的加工。

6． ***的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。