目前国内污水、下水管道大多采用水泥管，由于其化学性质不稳定、连接不严，成为环境污染的主要因素。铸铁管道因施工不便、施工费用昂贵等诸多缺点，不宜继续使用。近年来，以塑料管材代替水泥管道获得了成功。在管道成型中，板带和钢带都可以接续，故管道可以按要求做得很长甚至两检查井之间只有一条管道管道减少或省却连接从而进一步减少渗漏。而新兴的中空壁缠绕管倍受重视，它是水泥管、铸铁管的更新换代产品，市场潜力巨大。用独特的共挤技术生产的管材可使用90%以上的回收料生产，节约了成本而不影响质量。

中空壁缠绕管设备性能与特点：

●    技术***、工艺设计独特；

●    主机采用单螺杆挤出机，优化设计的螺杆，确保管材高速、挤出；

●    采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的；

●    操作方便、稳定可靠；

HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

       HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

HDPE大口径缠绕管生产线基本组成

新型单螺杆挤出机：

采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机***供料。

挤出机头模具：

螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

缠绕管成型机：

采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有***的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。独特的稳定缠绕成型功能降低了***成本，提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上***的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。大口径缠绕管道是国际上发展起来的新型管材，它具有不怕酸碱腐蚀、耐压、耐老化、使用寿命长等优点，是混凝土管、陶瓷管等传统管材的理想替代产品。

切割机：

高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子***PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：（可配）

采用德国西门子公司***PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

、现货供应，可根据用户需求设计。

大口径中空壁缠绕管设备：

产品简介：近年来以聚乙烯塑料管材——（HDPE）大口径中空壁缠绕管材替代水泥管材获得成功。青岛科丰源塑料机械有限公司研发制造的、拥有***知识产权的整体机组——大口径中空壁缠绕管设备，是国内早生产(HDPE)大口径中空壁缠绕管生产线的厂家，拥有强大的技术优势和丰富的管材生产经验。其质量性能指标达到、国内水平。挤出模具：采用优质合金钢40Cr，经氮化处理使用寿命长，配合***设计。

 

产品介绍：

   随着市场的不断发展，我们也在不断地，尤其是塑料机械行业发展迅速，各种类型的管材层出不穷，我公司正HDPE中空壁缠绕管设备、塑钢缠绕管设备、内肋结构壁缠绕管设备等等，对于大口径中空壁缠绕管生产线，主要是用于生产中空壁缠绕管，下面来看看大口径中空壁缠绕管生产线的特点吧！耐外压，碱、盐腐蚀等特点，寿命达５０年以上，具有广泛的应用前景及市场潜力。

产品特点：

   1.该生产线采用的是具有特殊设计的单螺杆挤出机，其中螺杆、机筒的结构也比较独特，主要的是产量较大、耗能也非常的少。

   2.大口径缠绕管生产线采用的是***PLC电脑控制进行控制，不仅操作比较方便，且动作也较为稳定可靠。

   3.采用的是双阶式的减压螺杆，其中还带有特殊的促进混炼塑化的元件，不仅具有较高的扭矩，同时还具有较高的温控精度。

   4.该生产线采用的是复合机头，双机进行联合供料，而且螺旋转动即可成型，具有复合的特点，完全能够保证产品的质量以及品质。

   我公司在该行业的发展时间较久，一直从事各种塑料管材生产线的研发，使用客户遍及***各地，欢迎大家前来选购！