灌装不准问题
1,料缸活塞O型密封圈是不是损坏,如有损坏请替换。
2,料缸是不是在料缸支架的中心方位,料缸如有异动请从头安装好位置。
3,料缸活塞与活塞杆是不是紧固,如有松动请锁紧。
以上就是和大家一块分享的葡萄酒灌装机的滴漏问题,希望能够给您带来方便。
这就是葡萄酒灌装机在灌装葡萄就是出现滴漏和灌装不准的疑难杂症,希望大家能够顺利的解决。
全自动葡萄酒灌装生产线
生产线主要特点:
该线主要有刷瓶机、冲瓶机、定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时,用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。
生产线主要工作流程:
1、 酒瓶经过刷瓶机刷瓶后,通过链轨式冲孔机冲控,(冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式,可根据实际需要进行选择)
2、 酒瓶冲孔完毕,达到灌装要求,进而经过负压全自动灌装机进行灌装
3、 灌装完毕,通过质检灯,检查灌装质量,有无***,进而进行打塞,该线设备为全自动打塞机
4、 打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽
5、 胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干,以便进行贴标(烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种,可供用户选择)
6、 进行贴标,贴标可人工进行贴标,也可通过全自动贴标机进行贴标,目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标,生产,质量稳定
7、 后一步进行封箱。
青州创兴机械生产负压红酒、葡萄酒灌装机。自动化程度高、适合多种灌装容量。介绍一下灌装机的结构原理
二、主要结构及性能
a)主要结构:
由工作台、传动部件(调整电机、减速系统)、酒缸(自动进酒阀)、灌装阀、气缸、拨轮、托盘、输送系统级抽真空等组成。
b)性能:
1.本机由安全可靠地自动灌装系统,瓶内液位控制准确,确保的灌装。
2.外形美观大方,结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
3.灌装缸、灌装阀及与物料接触的零件,均采用内部抛光的微碳不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。
4.根据用户需要,更换瓶型时,只需换进瓶星轮,弧形导板等部件操作极为方便。
5.本机选用调速电机,可方便进行生产能力的调整。
1、我们在拆机的时候,一定要先断电;
2、我们在启动按钮以后,一定不要用手直接去接触灌装工位的光电开关,为了保证液体灌装机对容器的正确识别,不然会出现无瓶灌装的现象;
3、安置接地电源插座,因为液体灌装机要有良好的接地,避免触电;
4、检修时一定要断电,因为液体灌装机电气控制中部分电路还有电压存在;
5、技巧的前提是安全,我们要确保使用符合液体灌装机规定的电源和气源;
6、机器后半部分(靠近控制按纽)内部装有电气控制元件,无论在什么情况下都不要用水直接冲洗机身,否则会有触电的***,损坏电气控制元件。
版权所有©2024 产品网