灌装不准问题

　　1，料缸活塞O型密封圈是不是损坏，如有损坏请替换。

　　2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有异动请从头安装好位置。

　　3，料缸活塞与活塞杆是不是紧固，如有松动请锁紧。

　　以上就是和大家一块分享的葡萄酒灌装机的滴漏问题，希望能够给您带来方便。

　　这就是葡萄酒灌装机在灌装葡萄就是出现滴漏和灌装不准的疑难杂症，希望大家能够顺利的解决。

全自动葡萄酒灌装生产线

生产线主要特点：

该线主要有刷瓶机、冲瓶机、定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。

生产线主要工作流程：

1、 酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）

2、 酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而经过负压全自动灌装机进行灌装

3、 灌装完毕，通过质检灯，检查灌装质量，有无***，进而进行打塞，该线设备为全自动打塞机

4、 打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽

5、 胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干，以便进行贴标（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）

6、 进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产，质量稳定

7、 后一步进行封箱。

时代的快速发展，包装的重要性是我们大家都不言而喻的，包装机械产品的细致的发展，也带来了灌装机在行业中的发展，由于我们的产品在性能中的保证以及在一次次的产品的发展的过程中的探索，也就让其在变得一次次的强大，但是，这样的一些变化，对于我们的未知的市场来说，并不是能够完全的保证，这样的变化，就会使得灌装机是在市场中有着自己的存在的空间的，我们所能够做的就是，让我们在现阶段的市场需求中，达到我们的设备在发展中的。根据用户需要，更换瓶型时，只需换进瓶星轮，弧形导板等部件操作极为方便。

、预防性维修又叫事前维修，即：设备在出现故障或异常情况之前，对整条生产线设备进行有计划的检查维护，以减少设备发生故障的次数，这种维修对一些关键性设备的重要部位进行实时或定期的监控，其状态一旦出现异常，立即对其进行检修，随时保障设备处于的状态。跟着市场上的商品不断的增多，灌装机精度进步的优点也不断的呈现出来，灌装的精度成了表现灌装机性能的要素，商家生产规模的不断扩大，商品质量需求的提高，灌装精度在生产中的效果越来越明显，重要性也越来越高。

在这三种异常的维修方式中，预防性维修是近年来企业的热点，也是将来维修领域的发展方向，预防性维修按效果可以分为完全维修、不完全维修和维修三种，即以保证机器的正常运转为原则，不考虑设备老化或系统的情况，所以大部分企业的预防性维修是介于两种维修之间的不完全维修。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。