整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等***技术。采用自动连续式进出瓶装置，进出瓶拨轮处设有离合保护装置，出现卡瓶、塞瓶自动停机，确保生产安全。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能

设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传

动、

星轮传动、

星轮形板、

理盖器、

下盖槽、

分盖器及电气控制系统等部件组成。

其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，

刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高

低；

玻璃围框将主机四周封闭起来，

上部采用透明玻璃门对设备进行监控，

玻璃

门上设有保护装置，

在机器运转时打开它会自动停机，

外形美观大方，

使用安全

可靠。

1

、主体型式

①

进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右侧出瓶。

②

冲洗、灌装、封口的旋转方向：顺时针

（从上向下看）

③

拨瓶轮旋转方向：

逆时针

2

、结构设计充分的考虑卫生要求，酒缸、灌装阀等零部件凡与物

料接触的均采用

SUS304不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性能。设有瓶口自动***装置，避免了歪瓶、卡瓶、导瓶***不准等诸多不利影响。6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。 二、灌装机特点：该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。1、：变频调速，生产能力快可达200~300瓶/小时/阀。 2、液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。 3、不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。4、不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。 5.   进瓶导向好，灌装速度快液位准。 三、打塞机主要特点：该机是一种适用于葡萄酒、果酒等用软木塞封口的打塞设备。1、结构设计新颖、紧凑，工作可靠。维修方便，故障少，设备寿命长