1.     调试前的准备

此机为自动吸料所接容器的高度不高于1米（不能直接接高位罐）接好管道，不能有滴漏或者漏气的地方。首先灌装机主要是应用于食用油、桶装酒、化工产品等产品的灌装、分装等操作，此外该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成，具有整体结构简单、占地面积小，容易操作的优点。也可用点钢丝软管一头接灌装机，另一头接灌装机，另一头接三通管件放进料液内。将Ф8气管插入机器内调压过滤器接口处，（如气路过长，须加大气路管径，防止压力损失过大）压力表显示0.5MP   a，接上交流220V电源，指示灯亮。

洗洁精灌装设备/易起沫的灌装封口生产线/1小时1000瓶的生物制剂灌装设备

按“灌装启动”按钮进入自动状态，只需将桶放到输送线上

自动下潜、灌装、升机头、输送，当光电开关感光6次后进入第2次循环

按“返回”键时回到主欢迎画面

4、参数画面

“下潜”输送线停后到下潜之间的时间

“前挡”进瓶结束后到关前挡之间的时间

“上升”灌装完后与升降汽缸上升之

“开带”升起机头到输送带开起之间的

“停带”数瓶光电计数6次后到停传送带之间的时间

“下降”下潜开始到灌装的时间

“灌装灌装完成到升灌装头的时间

“上升”松瓶口到开后挡的时间

“后档”出瓶完成到关后档的时间

其次就是平衡分流器的使用，平衡分流器出现问题，明显的一点就是灌装量不稳，量时多时少，两个灌装头同时进行每个灌装桶里的量却不一样，灌装误差很大。当然这种现象的出现还有其他的原因比如进油管进入空气，管道内存在存在漏气现象。但这种情况比较少。

　　三是灌装阀内有残留物问题，食用油在生产过程中会经过多道工序，有可能在生产中夹杂了其他的***残留在灌装阀内。这就会使灌装口有滴油现象，影响灌装容器的洁净。此时就必须要关闭电源，清洗灌装阀内的残留物。

　　通过上面的介绍我们应该有一定的了解了，因此我们在使用的时候需要特别的注意上面所说的这几个操作步骤，一旦出现故障问题就要及时的进行维修操作，以减少由此引发的其它故障问题。

产品名称：直线式瓶装酱油醋灌装机

特别提醒：设备清洁；当清洗时，要确定YX型圈是否安好。灌装头数6、8头灌装容量800-5000Ml无级可调工作原理常压适应瓶颈≥18（mm）适用瓶高130—500（mm）mm功率1。打开机器，让机器绕 圈灌装，直到清洁为止，这样清洗较为简单，在要求不高的情况下可以使用，在要求较高的情况下，应彻底清洗所有和物料接触的部件，包括活塞缸、活塞头、YX 型圈，单向阀，灌装头、进料管、出料管等。清洗所有的密封圈时，应包括活塞的YX型圈、阀门的平面密封圈，并对坏掉的和损伤的密封圈进行更换