1.     机器的结构

（1）本机可分为：料缸（不锈钢），内部活塞，气缸（动力装置），电气（控制部分），灌装嘴等

（2）工作时，气缸带动料缸内活塞向下运动，就会吸入料液，吸料的快慢可调节气缸下面的节流阀。踩点一下脚踏开关，气缸就会带动料缸内的活塞向上运动就会把吸入的料液推射出去进行灌装。灌装时有两段速度，可调节电盘左边的节流阀（起始灌装速度）和起路上的节流阀（末期灌装速度）并配合减速位置（气缸中间的开应开关）来进行调解，灌装容量可调节气缸上面的开应开关位置来实现。清洗所有的密封圈时，应包括活塞的YX型圈、阀门的平面密封圈，并对坏掉的和损伤的密封圈进行更换。气缸下面的的感应开关是原点开关，可确保吸料时，能吸到所灌装容量，不会出现半桶现象（此开关建议不要轻易动）

自动灌装机采用电脑控制，是集光、机、电、气于一体的高科技产品，安装方便，操作简单，适用瓶型广，由于采用电脑控制，灌装准确，精度达0.2%。整机采用不锈钢结构，电脑控制，机械传动，变频调速，气动***，光电检测。主要部件优良产品，精度高、节能好。2立方米每分钟外形尺寸1500*850*1700mm（根据客户不同的需求有所不同）酱油醋灌装机设备工作原理：A、先快后慢双流速灌装。

1、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种易起沫液体

2、该机型配备触摸显示屏，可链接变频调速输送带、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。

3、采用高强度不锈钢框架，拆装简便，易清洗，符合GMP要求

4、人机界面，直接设定灌装量，灌装量和灌装速度调整简单，由触摸屏操作和显示，外形美观；

5、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；

6、液体泵，定量可靠；

7、机械式密封加自动回吸双重防滴漏；

8、先快后慢双流速灌装。

注：灌装范围和速度可依据用户需求来设计不同的灌装头数．

设备主要用途：

该设备主要适应液体：酒类、油类、酱油醋、防冻液等液体的灌装。

设备主要结构：    该设备为全封闭不锈钢结构，

　其次就是在使用完毕以后要先把剩余的食用油冲洗干净或者拆卸开把死角清理干净。

　　三是做好日常的使用***，如长时间不使用，在使用之前应先检查一下，然后空机开动，然后在进行冲洗试加工。

　　四是若机器在使用的时候存在有噪音的时候则需要检查一下机器齿轮中是否出现缺油或者存在磨损情况，同时要进行相应的更换或者添加机油的操作。

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