葡萄酒灌装机设备特性介绍：该机主要用于葡萄酒、酱油、醋等易起沫液体的需液面一致的瓶型灌装。

（1） 采用低真空灌装原理，贴瓶壁灌装，不呛酒、不起沫、保证灌装后液面的一致。

（2）瓶身有残缺的瓶子自动不灌，不洒液，不破瓶、瓶高误差自动适应。精心设计的托瓶装置取材考究，用料，以合理的设计、的加工工艺、的压缩减震比确保托瓶装置的使用寿命。

生产能力：500-4000瓶/h

瓶子高度：150-350mm    瓶口内径：≥Φ16mm

计量误差：±0.5%               灌装头数：16头

灌装容量：250-500ml        电机动力：0.75kw

调速方式：变频调速            整机重量：越800kg

　灌装不准问题

　　1，料缸活塞O型密封圈是不是损坏，如有损坏请替换。

　　2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有异动请从头安装好位置。

　　3，料缸活塞与活塞杆是不是紧固，如有松动请锁紧。

　　以上就是和大家一块分享的葡萄酒灌装机的滴漏问题，希望能够给您带来方便。

　　这就是葡萄酒灌装机在灌装葡萄就是出现滴漏和灌装不准的疑难杂症，希望大家能够顺利的解决。

全自动葡萄酒灌装生产线

生产线主要特点：

该线主要有刷瓶机、冲瓶机、定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。

生产线主要工作流程：

1、 酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）

2、 酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而经过负压全自动灌装机进行灌装

3、 灌装完毕，通过质检灯，检查灌装质量，有无***，进而进行打塞，该线设备为全自动打塞机

4、 打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽

5、 胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干，以便进行贴标（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）

6、 进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产，质量稳定

7、 后一步进行封箱。

　液体灌装按灌装原理可分灌装机、常压灌装机、真空灌装机和无菌灌装机等，这类灌装机的计量方式主要定时灌装和定容量灌装。6、机器后半部分(靠近控制按纽)内部装有电气控制元件，无论在什么情况下都不要用水直接冲洗机身，否则会有触电的***，损坏电气控制元件。压力灌装机是指在灌装的过程中高于大气压力，用储蓄罐的液面高于灌装机的液面，用压力灌装，这种主要高采用在高速生产线上，对灌装的精度不是太严格，如酱油、白酒、啤酒等;常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。

3.采购机器，要注重大的方面,更要注意小细节,往往细节决定整机的质量。

　　4.高性价比是原则.目前国内生产的葡萄酒灌装机质量比以前有了很大的提高,与进口的机器齐驾并驱.

　　5.尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构,这能提高灌装效率和降低人工成本,更适合企业的长远发展.

　　6.重要的是:在***服务方面,'圈内'要有良好的口碑.***服务及时,特别对食品加工企业尤其重要.

　　7.一定要选择历史悠久的葡萄酒灌装机企业,质量上有保障.选择技术成熟、质量稳定的机型,使包装更快更稳,低耗能、低手工、低废品率.葡萄酒灌装机是耗才机子,如果购进低质机器,在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜,不是个小数目.