进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。更换瓶型更方便、快捷省力，机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质304材质，保证了材料的耐腐蚀性，主机采用***的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用日本三菱、法国施耐德、欧姆龙公司的产品。

低真空灌装方式（Z型机）适用于玻璃瓶、灌装酒类、酱油等物料，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的

设备

冲瓶头数24，灌装头数24，封口头数8生产能力12000瓶（500ml）主电机功率4kw

全自动翻转式冲瓶机特点：整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗，配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧***瓶口、自动冲洗功能，整体美观耐用。（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。（2）机械手冲压件、铸件材料均采用国标304材质，保证了材料的耐腐蚀性。（5）进出瓶采用数控雕刻中心加工的导瓶螺杆及拨盘，将瓶子准确导入进瓶道轨，有效解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。（

从葡萄酒灌装机出来的葡萄酒瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封状态。

　　葡萄酒瓶子在被抽真空后 全自动灌装机，贮液缸内的背压气体被冲入瓶中 灌装机，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时 灌装机，液阀在液阀弹簧的作用下开启。此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用。自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过回气管被置换回贮液缸内。（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。