2、主要特点

2、1本机分为全自动和半自动液体定量灌装机，采用量杯定容式灌装，定量精度高，灌装速度快。

2、2设有灌装量微调机构，可在160-650毫升范围内任意调整，确保定量值。灌装量调整为自动调整

2、3灌装量采用液晶数字显示

2.4储料罐液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。

2.5适用瓶型广：中间支柱为可调形，不需要更换零件，就可满足

高度为140-300毫米瓶子的灌装

2、6采用滚动式弹性托瓶装置，托瓶柔和，导轨磨损少，使用寿命长。

2、7全自动设有自动保护功能，在进出瓶拔轮处设有过载离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机报警，保证安全生产

2、8运转平稳，各传动部件置于机体内，机构紧凑 ，噪音小。

2、9凡与被灌装液体接触的部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。

3、工作过程

本机为回转式灌装机，分全自动和半自动，全自动输瓶线上的瓶子经过瓶拨轮平稳拨入随灌装阀一起转动到托瓶盘上，由于托瓶装置上的滚珠在凸轮导轨的作用下滚动，使托瓶盘带着瓶子一起进行升降运动，来完成灌装任务，灌装完成后，托瓶盘下降，出瓶拔轮将装有灌装液的瓶子平稳送入输送线上

6.1.2生产能力的调整：

本机为变频调速，

调节盖下有6个齿1个齿为2毫升，调至所需计量后放下调节盖即可。

7.维护***

7.1设备正常工作后，为了保证机器的生产能力和使用寿命，减少机械故障，应急爱情那个维护和***。

7.2班前班后应将设备擦洗干净，长时间不用时，应将将润滑部位充分润滑后，用护罩将设备罩好。

7.3护罩内各滑动、滚动摩擦面及齿轮咬合处，均用2#复合钙机润滑油（一般选用GB491-87）每周润滑一次，各油杯处每班加油1-2次。

7.4本机出厂前各型轴承内以注满润滑脂，每年大修时拆检一次，并重新更换润滑脂。

7.5每班开机前，先空运转5分钟，整机转运正常，方可开机。

8注意事项

8.1严禁在机器运行时，进行维修、***或调整。

8.2禁止在机器运转时进行清洁和润滑，

8.3通电设备禁止着水。

8.4严禁在机器运转时进行电器维修或清理，

8.5停止生产时，请关闭电源

该类灌装机采用等容式灌装，广泛应用于不含酒气的白酒、黄酒、饮料、调料、液体***及其他液体的灌

装，灌装容量范围大，适用瓶型多。

主要特点有：

1、该机采用量杯式定量，灌装精度高。

2、灌装时液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。

3、该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶

子的破损。

4、灌装量调整采用电动同步无级调整，按下加减调量按钮，即可调整灌装量，数码显示器显示即时的

灌装容量，并设有手动微调系统，是灌装容量更加准。

5、该机灌装范围大，灌装量可在125-550毫米之间调整。

6、适用瓶子高度范围广，可在150-350毫米之间调整（超出范围可定做）

7、主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。

8、18头、24头以及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅

全自动白酒灌装机，适用于定量灌装不含气体的酒类、饮料、食品液体调料、等液体，本机可与洗瓶机、封盖机、烘干机、贴标机等组成灌装生产线。

全自动灌装机通过更换拨盘，可调节不同瓶型     100ml-800ml均可调节，拆下拨盘可以，通过人工上下瓶，可实现各种异型瓶的操作。自动话程度高。全自动洗瓶机控瓶机，可根据客户不同的要求选择全自动或者半自动的设备，本公司有多种型号