在化学***方面用作湿合的粉末研成颗粒，挤压肥设备烘干后供压制片，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上挤压肥设备用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。化肥造粒机是稀土、碳铵、***铵系复混肥造粒，化肥造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型复混肥。挤压肥设备机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

     青岛东衡自动化设备有限公司长期以来致力于高、中、低复混生产设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试，欢迎选购，我们会根据您的场地大小来定做尺寸。

    化肥挤压机工艺以发酵行业产生的有机废水浓缩液为主要原料，有机废液经多效蒸发浓缩，再配以适量矿质肥料调制成浆料，送入喷浆造粒机，经高温热风闪蒸干燥成粒。其特点是：生产有机肥范围较窄，物料选择浆料；化肥挤压机投入大，能耗高；集喷浆、干燥、造粒于一体，操作方便；产品球粒状，物理性状良好，商品档次高。在化肥造粒机左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0。

    青岛东衡自动化设备有限公司遵循“服务为先”的理念，一如既往，充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等，用心做产品，为产品品质负责。

     化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13%以下才能满足粉碎条件，设备***大，运行费用高。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

     通常情况下有机肥厂工作条件恶劣，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。

    其双辊挤压造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。双辊挤压造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

    双辊挤压造粒机干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压肥造粒机设备是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。