新型化肥挤压机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。化肥挤压机应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。如果您对双辊挤压造粒机有特殊的要求，也可以提出，我们会尽量满足不同客户的不同需求。

     化肥挤压机柱状颗粒经圆颗粒抛光成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛分机，颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温大风量烘干，然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统；随着科学技术的不断发展进步，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，不但要求防漏、外观美观还需要速度上的提高，挤压肥生产线在流通领域中发挥着越来越大的作用。成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。

     对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性，粒子为球粒。

     化肥挤压机制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。

     化肥挤压机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

      为了设备在挤压造粒时候达到连续供料，供料设备一般选用螺旋输送和振动输送器；化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30%的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。接着是强制喂料系统，这样是为了控制给料的速度，似的送料时候速度均匀，能够很好的增加入料量，增加产量，其主要的作用是可以进行预先脱气并提前施加压力， 从而使得产品质量更高。

     化肥造粒机的倾斜转动使颗粒分层，大颗粒处于上层，达到合乎规格的颗粒，既可以从圆盘的下缘连续出料；而处于下层的较小的颗粒则留在圆盘中与新加进的物料继续黏结长大。

     双轴输出的化肥造粒机这样有效的提高了运输的速度，同时保护了主轴的承受能力，减少损害，提高传动效果，能够是液压油缸 有稳定的压力，让浮动辊跟平稳运行。