掺混肥设备重要的就是机体部分,其采用加厚中碳钢板焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的.

     入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清理。

　让我国的掺混肥设备在提高设备质量的时候，也响应了时***展的号召，更好的帮助企业走进国际市场。

   在国内掺混肥生产线设备的发展的时间不是很长，国外化肥生产线发展技术相对比较成熟，因此我们需要结合国内的发展现状，吸收国外优良技术的的同时，研发出适合国内化肥行业使用的掺混肥生产线设备。

    掺混肥生产线设备在国内的市场是比较的好的，具备结构简单，生产效率好，占地空间小，前期投入低等优点。

     东衡自动化不断收集客户意见，对设备进行改良升级，不断提升产品质量，可以根据客户的需求进行定做，客户的满意就是我们前进的动力。

   现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。在冬季应拆卸下来，涂上防锈漆，存放在通风干燥处。掺混肥设备在储运过程中，不同密度的物料颗粒容易分层，会造成包装内养分分布不均匀。其次、防橡胶件老化。橡胶件受潮或沾上油，便容易老化产生裂纹，缩短使用寿命。还要防止电动机受潮。设备的电动机长时间不用，应放在通风、干燥、清洁的库房，如把电动机放在化肥湿地或容易被雨水淋湿的地方，电动机就会受潮，绝缘性能下降，已造成短路、漏电、打铁，甚至烧毁线圈。

   在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。用14'触摸屏标准设计，适用各类型掺混肥|配方肥专用设备的安装使用。掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥质量的一个重要步骤。

    掺混肥生产线(bb肥生产线)上主要的设备是掺混肥搅拌机，该设备采用正反运行，通过设备内部特殊螺旋机构及三维结构进行物料搅拌与输出，整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。

    BB肥设备常用配置原料传输系统、配料计量系统、物料混拌系统、产品包装系统、控制系统。原料传输系统主要是提升上料系统，高精度混合系统、贮存系统机架、电控系统等组成，可自流包装，连续生产等优点。