掺混肥设备的制造意义:
青岛东衡自动化设备有限公司加快信息化建设,立足体制、机制、管理和科技,专注于研发能力和市场开发能力的提高,升级研发和营销系统的执行力,增加核心竞争力。
掺混肥设备满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。改善产品的物理性能避免后续操作过程和使用过程出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响,减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。掺混肥设备降低粉尘污染,改善劳动操作条件。掺混肥设备特点:配料系统下置,生产线结构紧凑、占地面积小,高度低。
掺混肥设备排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电机。掺混肥设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺,改变了以往工艺复杂、***大、环节重复的传统工艺。减速机与电动机采用柔性皮带皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、温升低、能耗小、无污染。
掺混肥设备被广泛应用于饲料厂和酿造、畜牧养殖业、烟厂、制糖、大中小养殖场、造粒等行业的有机废弃再造粒,是肥料造粒设备企业的合适设备选择。
而在如今的市场之上,对于掺混肥设备来说,在科技技术前进和进步的推动下,我国的灌装掺混肥设备在封口技术上已经是得到了较大幅度的增长,并且面对着多变的市场发展潮流趋势,要让让有机肥设备有所进步就要改变灌装有机肥设备的技术,提升掺混肥设备的工作效率,才会更好的利于企业的发展。随着人们节能意识的提高,对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。
掺混肥生产设备集配料、混合、包装于一体,适用于肥料的配料和混合。每次混合的物料,混合机一次卸入提升料斗;掺混肥设备集配料、混合、包装于一体,特别适用于BB肥、水溶肥的配料、混合。提升到高位后,又一次卸入包装秤料仓,不存在流动过程中混合料的分流现象,尤其是不同原料的配料比例相差很大时、某种肥料加入量较少的时候,仍然可以配料准确、混合均匀。
掺混肥设备***小,生产线占地面积小,对厂房要求较低,配套设备少,减少了厂房和设备的前期投入,适用于小型化肥生产厂家。同时掺混肥生产线操作简单,维护方便,配料系统、包装系统均有检修台。主要部件采用B采用不锈钢等防腐措施,使用寿命长,掺混肥设备运行稳定性较高。掺混肥设备根据不同粒径和比重的固体颗粒多点取样原理设计包装过程中肥料的流动路径,已混合均匀的颗粒肥料在锥体料仓下料过程中不会产生分流层析现象,确保了产品养分含量的精度。
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