化肥挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好，成球率可达85%，不用烘干，***少回效快。

   润滑油应定期更换，一般一年更换一次，如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱，化肥造粒机润滑油一般采用中极压工业齿轮油，气温较低的北方地区。

   化肥挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，***少，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术成熟，生产成本低。

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     关于挤压肥造粒设备的一些构件,譬如弹簧、传动带、刀杆、轮胎等,假如安置失当使其长久处于受力的形态会发生变形,而且 时辰久了这么的变形不可逆转,势必会感化出产和机器的使用寿命。

     为此通常在使用过程中应做一些适合的调解,应在挤压肥设备机架底下加以适合的支 撑；关于各个构件的起原和去路要做到心知肚明,长久停放的机具,应树立登记卡,详明记录机具的技巧形态、附庸装置、备件、用具等。使轮胎不经受负载;机器上全部压紧或拉开的弹簧强制轻松；拆下传动带在室内妥贴保管;有些拆下的易变形构件如刀杆要放平或垂直 挂起;此外拆下的构件如轮胎、输哪类管等保管时要为了避免挤压变形。

     通过一定量的水或蒸汽，化肥挤压机的主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

     在有机肥家族中，其中的种类多种多样。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

     化肥挤压机主要用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。

     由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。化肥造粒机工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好，微生物菌成活率＞90%，成粒率85-95%，颗粒直径3。 螺杆挤压造粒机通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

     螺杆挤压造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。螺杆挤压造粒机理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难。