挤压肥造粒机设备是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。挤压肥设备要考虑交通方便，以利于产品的运输；离居民区有适当的距离，不能因环境问题或噪音问题影响他人。 

    青岛东衡自动化设备有限公司研发、设计、制造及销售，凭借公司强大的技术力量和经济实力，不断开发出适用性广且节能的肥料生产设备，为养殖行业的牲畜粪便、秸秆药渣、城市污泥等废弃物的处理提供了可回收利用的途径。

    挤压肥设备是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以减小物料间的空隙。

   从挤压肥设备每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到提高。

    其双辊挤压造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。双辊挤压造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

    双辊挤压造粒机干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好，成球率可达85%，不用烘干，***少回效快。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。